[发明专利]一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺有效
申请号: | 200810231522.7 | 申请日: | 2008-12-26 |
公开(公告)号: | CN101768297A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 陈峰;董刚;牛犇;王光普 | 申请(专利权)人: | 际华三五一五皮革皮鞋有限公司 |
主分类号: | C08L11/00 | 分类号: | C08L11/00;C08L7/00;C08K13/02;C08J9/10;B29B7/28;A43B13/04;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/47;C08K5/40 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春 |
地址: | 462000河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 密度 胶料 生产 配方 及其 工艺 | ||
技术领域
本发明属于一种新型胶料配方,及其生产工艺。
背景技术
使用DESMA连帮注射成型生产皮鞋时,皮鞋大底主体材料使用天然橡胶 和普通合成橡胶,这些通用橡胶的硫化速度一般比较慢。要想把生产效率控制 在单工位停留时间在30秒左右,最大的困难就是提高胶料的硫化速度。在国内 同行业中,经过检索并没有发现这方面的研究和应用。基本都是沿用以前的工 艺。
由于07作战靴成鞋大底有对阻燃和耐油的要求,并且在技术标准中明确规 定使用氯丁橡胶。氯丁橡胶具有很好的阻燃耐油性能,但是其加工性能比较差, 在生产工程中容易粘辊、焦烧。CR-121为硫调型氯丁橡胶,物理性能较比其他 品种要好很大,同时由于CR-121能够采用机器塑炼,所以挤出性能较比其他品 种要好,只是其加工性能较差,生热大、易焦烧。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够适用于DESMA机器生产的阻燃双密度胶料 生产配方及其工艺。
为了达到上述目的采用以下技术方案:
一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺,包括外层胶料和内层胶料,外层 胶料是有以下原料按重量份配比组成的:天然橡胶20~40、顺丁橡胶20~40、活 性氧化锌3~7、轻质氧化镁3~6、硬脂酸1~3、防老剂2~4、阻燃剂10~15、萜 烯树脂2~5、凡士林1~3、N339炭黑10~15、N330炭黑25~35、变压器油7~10、 氯丁橡胶30~50、硫磺-800.2~0.8、促进剂2~3;
内层胶料是有以下原料按重量份配比组成的:天然橡胶70~90、活性氧化锌 3~7、轻质氧化镁3~6、硬脂酸1~3、防老剂2~4、阻燃剂13~18、凡士林2~4、 硬脂酸锌2~5、N326炭黑20~40、46#机油8~11、硫磺-801~3、促进剂2~4、发 泡剂0.5~2、氯丁橡胶30~50;
先炼制外层胶料和内层胶料,然后将外层胶料硫化成外层底,然后在 DESMA双密度联帮注射成型机直接硫化,制成阻燃双密度胶料。
外层胶料炼制工艺为:
a配料
硫磺-80和促进剂为小料,N339炭黑、N330炭黑为大料,活性氧化锌、轻 质氧化镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、萜烯树脂、凡士林为中料;
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机内塑炼15分钟,保证天然橡胶的可塑度在0.50以 上;将塑炼好的天然橡胶按比例和顺丁橡胶并入一起,做成一段用密炼塑炼胶, 待用;
c一段混炼
将检测合格的塑炼胶加入密炼机中,然后加入中料;将上顶栓压下60秒,提起 上顶栓然后加入大料和变压器油;压下上顶栓150秒,时间到后排料。胶料落入开 炼机拉通3遍后打两个三角包,然后下片,放入冷却池中冷却,挂凉;
d二段混炼
首先称取氯丁橡胶,薄通五遍后由密炼使用;然后在密炼机中加入前一段炼 制好的母教,加压上顶栓20秒后加入薄通好的氯丁橡胶,加压上顶栓100秒,然后 排料;胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料,待小料吃尽后打五个三角包, 然后小片,过冷却水,挂凉;
e热炼出条
内层胶料炼制工艺为:
a配料
硫磺、发泡剂和促进剂为小料,N326炭黑为大料,活性氧化锌、轻质氧化 镁、硬脂酸、防老剂、阻燃剂、凡士林、硬脂酸锌为中料。
b塑炼
将天然橡胶在卧式密炼机里密炼15分钟以后,称取17.6公斤下片放置,可 塑度大于0.50。
c混炼
将塑炼好的生胶加入密炼机中,然后接着加入大料、中料和46#机油,上顶 栓加压180秒后提起,然后加入薄通过的氯丁橡胶和黑油膏;再次把上顶栓压 下95秒,时间完成后排料;待胶料落入开炼机中拉通三遍后均匀加入小料,待小 料吃尽后打五个三角包,然后下片、过冷却水、挂凉;
所述密炼机使用X(S)M50/30立式炼胶,转子转速为40转/分钟,控制外层 阻燃一段胶料温度<105℃,外层阻燃二段胶料温度90℃<T<100℃内层发泡胶 料温度<100℃。
所述发泡剂为OBSH并用小苏打,发泡助剂选用尿素。
所述促进剂为促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ。
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