[发明专利]一种阻燃耐水洗过滤材料的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种阻燃耐水洗过滤材料的制备方法，具体的说涉及一种集中通风、中央空调及液体净化等系统的过滤材料。

背景技术：

中国是世界上人口最多的发展中国，20世纪70年代末期以来，随着中国经济持续快速的发展，发达国家上百年工业化过程中分阶段出现的环境问题在中国集中出现，环境与发展的矛盾日益突出。资源相对短缺，生态环境脆弱，环境容量不足，逐渐成为中国发展中的重大问题。我国的“十一五”规划对环境保护提出了更高的要求，水、气、声、渣等方面都将更多的应用到过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。随着人们对大气环境和室内空气质量的日益重视，一系列环保法规的颁布实施，使得空气过滤材料在环境治理中担当着的日益重要的角色，并得到了长足的发展。空气过滤材料在国际过滤材料的六大市场中已位居第三，成为国际过滤材料市场中增长最快的部分。大气环境污染是我国环境污染控制的重点，空气过滤材料是大气环境治理的重要手段，随着国际对环保投入力度的加大和环保法规的日益完善，空气过滤材料在大气环境治理中的应用前景将更加广阔。目前，我们所使用的阻燃过滤材料由于不耐水洗，当容尘量达到饱和以后即需要更换新的，这即增加了企业的开支，同时又对环境造成了污染。而我公司研制的阻燃耐水洗过滤材料，当容尘量达到饱和以后拆下来用水冲洗干净即可重新使用，这大大降低了企业的成本，同时又减少了对环境的污染。

发明内容：

本发明的任务是提出一种阻燃、耐水洗、节约资源过滤材料的制备方法，本发明的任务是这样完成的：它包括涤纶短纤维或者丙纶短纤维，其特征在于：步骤1：它是由涤纶短纤维，纤维细度为6-35dtex，长度为50-80mm；三维卷曲涤纶短纤维，纤维细度为6-25dtex，长度为51-70mm；低熔点纤维，纤维细度为2-10dtex，长度为40-70mm，以上重量比为50∶15∶35，均匀混合，通过开松、梳理、铺网、热熔成型，热熔机温度180--240℃，运行速度1-6米/分钟，使几种纤维很均匀的热熔成型为一体，制成厚度为3-30mm的基材。步骤2：阻燃胶的制备：将三聚氰胺树脂、磷酸酯阻燃剂、聚对苯二甲酸己二酯按重量比40-60∶35-60∶2-6的比例均匀混合而成。步骤3：将步骤1制成的基材浸泡于步骤2与水的混合溶液中，以0.5-6米/分钟的速度运行，经过双辊压轧，将水份去掉，在90℃-240℃的温度下烘干。步骤4：将步骤3中制成的材料的双面均匀的喷洒步骤2的阻燃胶和水的混合溶液，在90℃-200℃的温度下烘干，进入130℃-200℃的烫平机压平，然后切边成卷。阻燃耐水洗过滤材料具有纤维交叉点由胶点固定和纤维表面由光滑胶层覆盖。本发明具有以下效果：本材料既阻燃又耐水洗，用水清洗9次以上，其阻燃效果仍能达到E级以上，该过滤材料的初阻力：≤20-80pa，容尘量：≥50-400g/m²，面比重：50-700g/m²，厚度：2-25mm，额定风速：0.5-4m/s，记数效率：40-95％(≥5μm)，耐水洗次数9次，洗后阻燃效果E级。

具体实施方式：

实施例1：

步骤1：它是由涤纶或者丙纶短纤维，纤维细度为6dtex，长度为50mm；三维卷曲涤纶短纤维，纤维细度为6dtex，长度为51mm；低熔点纤维，纤维细度为2dtex，长度为40mm；以上重量比为50∶15∶35，均匀混合，通过开松、梳理、铺网、热熔成型，热熔机温度180℃，运行速度1米/分钟，使几种纤维很均匀的热熔成型为一体，制成厚度为3mm的基材。

步骤2：阻燃胶的制备：将三聚氰胺树脂或者水性聚氨酯或者丙烯酸酯聚合物的任意一种、磷酸酯或者环磷酸酯或者聚磷酸胺阻燃剂的任意一种、聚对苯二甲酸己二酯或者磷酸二氢钠的任意一种、以上按重量比40∶54∶6的比例均匀混合而成。

步骤3：将步骤1制成的基材浸泡于步骤2的阻燃胶和水的混合溶液中，以0.5米/分钟的速度运行，经过双辊压轧，将水份去掉，在240℃的温度下烘干。