[发明专利]一种用于混合C4烯烃制取丙烯的催化剂及其使用方法有效
申请号: | 200810225359.3 | 申请日: | 2008-10-31 |
公开(公告)号: | CN101722026A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 吉媛媛;刘小波;郝雪松;王超;陈硕 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01J29/40 | 分类号: | B01J29/40;C07C11/06;C07C11/04;C07C4/06 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 韦庆文 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 混合 sub 烯烃 制取 丙烯 催化剂 及其 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工生产用催化剂,更具体地说,涉及一种用于混合C4烯 烃主要制取丙烯的催化剂及其使用方法。
背景技术
在石油炼制过程中有相当数量的混合C4生成。近几年,随着我国对丙烯需求 的增长,以丙烯为主要目的产物的生产过程或工艺的研究,如:由C4烯烃转化 生成丙烯工艺,受到重视。
在混合C4烯烃催化转化制丙烯的过程中,一般采用分子筛催化剂,且分子筛 多为MFI型。由于分子筛的性质及反应特点,催化反应过程中难以避免催化剂 积炭的发生,导致催化剂活性和稳定性下降;并且由于氢转移反应的存在,催 化反应过程中不可避免地生成相应碳数的副产物烷烃。因此,为减少积炭和抑 制氢转移反应,需对分子筛进行各种形式的改性或预处理。
对低硅铝比分子筛,中国专利CN1284109A和美国专利US6646176 B1,采 用在蒸汽中加热和用铝配位剂脱铝,通过提高分子筛的硅铝比(使硅铝比达到 180以上),以取得合适的催化反应性能。
对高硅铝比分子筛,现有技术一般通过离子交换法和浸渍法引入改性元素, 提高催化反应性能。中国专利CN1274342A,通过离子交换法引入IB族金属, 对硅铝比为200~5000的5~6.5中孔分子筛进行改性;中国专利CN1506342A, 通过浸渍法引入碱土金属,对硅铝比为38~1000的ZSM分子筛进行改性;中 国专利CN1915515A,通过浸渍法引入稀土及磷氧化物,对硅铝比为20~800 的ZSM-5分子筛进行改性。在现有技术中,虽然对分子筛的硅铝比进行了定义, 但对分子筛的酸性和酸量没有进行说明。
众所周知,有些分子筛虽然硅铝比高(如大于300),但其酸量却不低,酸性 也不很弱;有些分子筛虽然硅铝比不很低(如低于200),但其酸量也不很高, 酸性也不强,甚至其总酸量仅与前者相当。即不同生产方法或不同来源的分子 筛的酸性和酸量与其硅铝比没有必然的联系。
分子筛的酸性和酸量的选择应根据催化反应的要求,不同性质的分子筛需要 匹配不同的改性元素及改性方法,才能达到催化反应过程对分子筛酸性和酸量 的要求。
在C4烯烃转化的反应过程中,分子筛酸性高易导致积炭,酸量或酸密度大易 导致氢转移,生成同等碳数的烷烃。因此,用于C4烯烃转化的分子筛,当其具 有弱酸和低酸量的性质时,可以降低催化剂积炭及氢转移反应程度,得到较高 的丙烯收率和稳定性。现有技术中,缺乏对C4烯烃转化所用分子筛在酸性及酸 量方面的定义,并且所用分子筛为非疏水性分子筛,影响了C4烯烃转化的反应 结果。
发明内容
为了提高丙烯+乙烯,特别是丙烯的收率,降低副产物C1~C3烷烃的产率, 提高催化剂的稳定性,本发明提供了一种用于混合C4烯烃制取丙烯的催化剂及 其使用方法。
本发明的催化剂是这样实现的:
一种用于混合C4烯烃制取丙烯的催化剂,所述催化剂由ZSM分子筛、改 性组分和粘合剂组成;其中
所述ZSM分子筛具有疏水性,由氨程序升温脱附方法表征的总酸量 ≤0.25mmol/g,且无强酸峰出现;
所述粘合剂为氧化铝或/和氧化硅;
所述改性组分的改性元素为:磷元素,或磷元素和镧系金属元素。
在具体实施时,所述ZSM分子筛占催化剂总重量的20~80wt%,所述粘合 剂占催化剂总重量的15~75wt%,余量为所述的改性组分。
在具体实施时,所述改性组分中的镧系金属元素选自其水溶性盐,所述镧 系金属元素占所述分子筛和所述粘合剂总重量的0~10wt%;所述改性组分中的 磷元素选自磷酸或/和磷酸盐,所述磷元素占所述分子筛和所述粘合剂总重量的 大于0~10wt%。
在具体实施时,所述镧系金属元素为镧或/和铈,所述磷酸盐为磷酸氢二铵或 /和磷酸二氢铵。
本发明的一个优选的实施方案是:
所述ZSM分子筛占催化剂总重量的20~80wt%;
所述粘合剂为氧化铝,所述粘合剂占催化剂总重量的15~75wt%;
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