[发明专利]立式低位闪冷循环轴流泵的泵体结构

说明书

技术领域

本发明涉及泵的泵体结构，特别涉及一种立式低位闪冷循环轴流泵的泵体结构，属于机械流体领域。

背景技术

在国内磷复肥行业，以低位闪蒸工艺为代表的湿法磷酸大型化的先进生产技术得到广应用，其关键设备为磷酸料浆低位闪蒸蒸发循环泵，该工位泵的特点是流量大，扬程低。如图1所示，在已有技术中，泵体通过整体铸造而成，泵体的结构和进口角度、出口角度由模型决定，如要改变泵体进、出口角度只有通过更改或重新制作模型来实现。由于该系列泵泵体尺寸较大，模型的制作较为复杂且不同用户要求的进、出口角度也不相同，针对每个用户制作不同进口角度、出口角度的泵体模型使得泵体成本增大；用户在订购一个泵体后往往需要等该泵体使用损坏后才能再次订购，而该系列泵泵体使用寿命通常在30000小时左右，因此增加了模型的存放和管理费用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中因立式低位闪冷循环轴流泵泵体改变进、出口角度而要修改或重新制作铸造模型的情况，从而设计一种新的立式低位闪冷循环轴流泵的泵体结构，减少因立式低位闪冷循环轴流泵泵体需要更改进、出口角度而修改或重新制作铸造模型的情况，从而降低泵体的制作和管理成本。

为实现上述目的所采用的技术方案：立式低位闪冷循环轴流泵的泵体结构，它包括进口法兰、出口法兰、弯头、填料函、筒体、加强筋、钢板；外围设备包括叶轮、泵轴、吸入锥管、螺栓、螺母；其中：进口法兰、出口法兰遵照法兰标准加工而成；泵体中间流道由多个弯头焊接而成，根据泵体进、出口的角度要求，弯头的两端设计成不同的斜面，其斜度可以是180°至90°；填料函为环形圆筒，在填料函的圆筒出口端设有法兰，填料函的圆筒和法兰通过整体铸造而成；钢板为圆环形，在钢板环形面上加工有通孔，通孔的数量可以为两个至二十个。

它们的连接关系为：进口法兰、出口法兰、弯头、筒体、填料函、钢板、加强筋焊接为一整体而形成泵体；泵体中间流道由多个弯头焊接组合而成；泵体中间流道的上下侧分别焊接有进口法兰、出口法兰，形成泵体的进口、出口；在泵体中间流道外侧与进口法兰和出口法兰之间均布焊接上加强筋，提高整个泵体的强度；在泵体出口的一侧设有筒体，筒体焊接在泵体中间流道的弯头上，筒体出口端焊接有钢板，钢板与泵支座通过螺栓连接；在筒体内，填料函插入并焊接在泵体中间流道的弯头上，此处弯头上设有圆孔，其内径与填料函的圆筒外径相同；填料函、筒体及筒体上的环形钢板必须与泵体进口同轴。它们与外围设备的连接关系为：泵轴穿过筒体、筒体上的环形钢板及泵体的填料函内圆；叶轮安装在泵轴叶轮端，吸入锥管通过螺栓、螺母连接并紧固在泵体进口法兰上。

本发明的工作过程为：介质经吸入锥管进入泵体后由泵轴带动叶轮旋转，通过叶轮旋转所生产的推力将介质输送至泵体出口。

有益效果：

1、在本发明中，泵体通过弯头、法兰、填料函、筒体、加强筋、钢板零部件焊接形成，可以通过设计不同斜度的弯头从而改变整个泵体的进、出口角度；

2、在本发明中，减少了以往技术中因需要改变泵体进、出口角度而制作不同模型的费用，从而降低了泵的成本及模型后期的管理费用。

附图说明

图1为已有的立式低位闪冷循环轴流泵泵体结构图；

图2为本发明的立式低位闪冷循环轴流泵结构图；

图3为本发明的立式低位闪冷循环轴流泵的泵体结构图；

其中：A—已有泵体剖视图、B—已有泵体侧视图、C—实用新型泵体剖视图、D—实用新型泵体侧视图、1—吸入锥管、2—螺栓、3—螺母、4—叶轮、5—泵体、6—泵轴、7—进口法兰、8—加强筋、9—出口法兰、10—加强筋、11—钢板、12—筒体、13—填料函、14—加强筋、15—弯头。

具体的实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明做进一步的说明：