[发明专利]链式提花机

说明书

技术领域

本发明涉及提花机，特别涉及一种链式提花机。

背景技术

目前，应用最广泛的是一种提拉摇杆式提花机，参照图3和图4，其工作原理是：通过传动轴21带动双偏心轮22传递动力至双连杆23，连杆23的偏心运动带动提拉摇杆24做往复摆动，从而带动上座25，调节螺杆26，下座27，拉刀架板28、小拉杆29，实现拉刀30的往复运动，从而满足提花机的提花功能。提拉摇杆式提花机不足之处在于：

1.设备运转时，提拉摇杆24做往复运动，在高位和低位加速度很大，造成冲击和噪音偏大，不适于高速工作要求。

2.传动轴21没经过降速直接带动双偏心轮22旋转，因此转速低，所需扭矩就大，不适于重载工作要求。

3.结构复杂，零部件成本高，造成整机价格偏高；同时零件偏大偏多，空间结构有限，一些轴承选型不能充分保证五年的寿命，相应的部件故障点和故障率大大增加，因而设备维护复杂，维修成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种可以提高转速、降低扭矩和噪音、维护简单、维修成本低和生产效率高的链式提花机。

本发明提供的链式提花机，包括机架及其设置的左、右墙板，所述左、右墙板上安装有传动轴和对称布置的左、右拉刀机构，所述传动轴与左、右拉刀机构之间对称各安装有一传动机构，所述左、右拉刀机构分别包括一对对称布置的调节螺杆、一对下座、一个拉刀架板、若干个小拉杆和分别与之相连的拉刀，所述调节螺杆通过所述下座铰接在所述拉刀架板上，所述传动机构包括主动链轮、第一梭口调整链轮、第二梭口调整链轮、张紧链轮和呈闭合状态的链条，所述主动链轮安装在所述传动轴上，所述第一梭口调整链轮和第二梭口调整链轮位于所述拉刀架板的上方，分别通过中心轴对称安装在所述墙板上，所述链条与所述第一梭口调整链轮的链齿外接，所述链条与第二梭口调整链轮和主动链轮的链齿分别内接，所述张紧链轮通过中心轴安装在所述墙板上，所述链条与所述张紧链轮的链齿相接；所述第一梭口调整链轮和第二梭口调整链轮沿轮轴在圆周上均布有若干偏心定位孔，所述调节螺杆的上端设有上座，所述上座的上端分别铰接在所述第一梭口调整链轮和第二梭口调整链轮的一个偏心定位孔中。

本发明链式提花机，其中所述偏心定位孔为3—7个。

本发明链式提花机，所述调节螺杆设有调节高度的调整螺纹。

本发明链式提花机有益的技术效果是：由于采用包括主动链轮、第一梭口调整链轮、第二梭口调整链轮、张紧链轮和呈闭合状态的链条组成偏心连杆机构，这种传动机构简单，设备运转平稳，冲击小，噪音降低，符合织机开口的运动规律，更加适用于重载织物和高速织机；采用降速传动使主轴转速提高，降低了扭矩，更加适于大载荷、重花型的产品生产；这使提花机结构简单化，部件减少，相应的部件故障点和故障率大大减少，因而价格低廉，设备维护简单，维修成本低，生产效率得以提高。

下面结合实施例详细描述本发明链式提花机的技术方案。

附图说明

图1是本发明链式提花机的结构图；

图2是图1的A局部放大视图；

图3是传统提拉摇杆式提花机的结构图；

图4是图3的B局部放大视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本发明链式提花机，机架15上布置有左、右墙板12。左、右墙板12上安装有传动轴1和对称布置的左、右拉刀机构，传动轴1与左、右拉刀机构之间对称各安装有一传动机构。

左、右拉刀机构分别包括一对对称布置的调节螺杆7、一对下座8、一个拉刀架板9、若干个小拉杆10和分别与之相连的拉刀11，调节螺杆7通过下座8铰接在拉刀架板9上。

传动机构包括传动轴1、主动链轮2、链条3、第一梭口调整链轮4、第二梭口调整链轮5、上座6、调节螺杆7、下座8和张紧链轮14。其中，主动链轮2安装在传动轴1上，第一梭口调整链轮4和第二梭口调整链轮5位于拉刀架板9的上方，分别通过中心轴安装在墙板12上，张紧链轮14也通过中心轴安装在墙板12上。链条3呈闭合状态，与第一梭口调整链轮4的链齿外接，链条3与第二梭口调整链轮5、张紧链轮14和主动链轮2的链齿分别内接。第一梭口调整链轮4和第二梭口调整链轮5沿轮轴在圆周上均布有6个偏心定位孔13，调节螺杆7的上端设有上座6，上座6的上端铰接在一个偏心定位孔13中。

下面说明本发明链式提花机的工作过程。