[发明专利]一种全棉防皱织物的加工方法有效
申请号: | 200810216779.5 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101407996A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 范思浩;陈子炜;叶宝珠;许传安 | 申请(专利权)人: | 鹤山北丰家用纺织品有限公司 |
主分类号: | D06M15/423 | 分类号: | D06M15/423;D06M13/17;D06C7/00;D06C15/00;D06M101/06 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 | 代理人: | 李新林 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防皱 织物 加工 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种全棉防皱织物的加工方法,特别是一种1.8—3.2米门幅全棉防皱织物的加工方法,通过该方法加工的全棉防皱织物甲醛含量低于75PPM,而且洗涤干燥后外观平整度仍然可达到3.5—4级。
背景技术:
纯棉面料作为纺织品中的一大类别,以其穿着舒适,透气性好、手感柔软、价格便宜、生物降解以及对皮肤无过敏反应等特点,在纺织品中深受人们的喜爱。但是纯棉面料由于弹性较差,在穿着和洗涤过程中容易起皱,不挺括,不美观,每次清洗后还需要进行熨烫来保持起平整和挺括,给人们的生活带来很多不便。
为了克服天然棉纤维固有的特点,人们通常采用树脂整理的方法对纯棉面料加以改善。目前树脂整理根据纤维的膨化程度可分为三种:干态交联、湿态交联和潮态交联,目前大多厂家采用的是干态交联工艺,干态交联工艺主要是将织物浸轧树脂工作液中,烘干后在纤维不膨化状态下焙烘交联。其工艺流程如下:浸轧树脂液→预烘→热风拉幅烘干→焙烘→皂洗→后处理(如柔软、轧光或拉幅烘干)。
通过干态交联工艺整理后的织物干湿抗皱性能较高,形态稳定性及免烫性好,这种工艺主要用于加工布幅在1.8米或以下的全棉织物,但是对于1.8米(成品布幅)以上的宽幅织物而言,目前仍存在强力保留率低,甲醛含量高,防皱效果不稳定等问题。
发明内容:
本发明目的在于提供一种全棉防皱织物的加工方法,以解决1.8—3.2米宽幅织物通过干态交联工艺整理而存在的强力保留率低,甲醛含量高,防皱效果不稳定等问题。
为实现上述目的,本发明主要采用如下技术方案:
一种全棉防皱织物的加工方法,将全棉免烫织物进行以下加工处理:①退浆,②烧毛,③复漂,④丝光,⑤染色,⑥树脂整理,⑦烘干,⑧焙烘,⑨水洗,⑩轧光,预缩。
所述树脂整理处理是将全棉防皱织物浸入树脂整理剂、催化剂、强力保护剂、柔软剂以及渗透剂的工作混合液中浸泡,使工作混合液与纤维反应,对全棉防皱织物进行防皱定型。
树脂整理剂为超低甲醛双官能团的变性N-羟甲基酰胺。
所述强力保护剂为聚乙烯蜡和脂肪醇聚乙二醇醚。
经过树脂整理处理后,将全棉防皱织物保持80-100℃温度下烘干,保持含潮率为5-8%,然后在温度为160℃,焙烘2-4分钟。
所述轧光是通过轧光机在压力100-180N/mm,温度80-120℃下,对全棉防皱织物的表面进行展平和熨平处理。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、通过本发明制作的全棉防皱织物具有持久的防皱性能,经过水洗平整度可达3.5-4级,外形可持久不变形,而且手感丰满不僵硬,不产生静电,不起毛,不起球。
2、本发明对全棉防皱织物进行了高温焙烘处理,可使织物上的防皱树脂与纤维素进行充分交联。
3、本发明将经过高温焙烘处理后的织物用60℃的清水进行强力洗涤,使织物中残留的树脂、甲醛含量大大减少,低于国家标准75PPM,从而防止对人体健康的伤害。
具体实施方式:
下面将对本发明的具体实施方式作进一步的描述。
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