[发明专利]烟丝分配单元无效
申请号: | 200810213163.2 | 申请日: | 2008-09-16 |
公开(公告)号: | CN101390655A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | M·萨托尼;D·达罗索;F·曼戈利;U·詹尼笛 | 申请(专利权)人: | 吉地股份公司 |
主分类号: | A24C5/39 | 分类号: | A24C5/39;A24C5/34;B65G47/02;B65G47/19;B65G47/74 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 朱立鸣 |
地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟丝 分配 单元 | ||
技术领域
本发明涉及一种在卷烟制造机上的烟丝分配单元。
背景技术
在卷烟制造机上有分配单元,以便从梳理辊接受梳理过的烟丝,并将烟丝向前馈送到拾取单元。
该分配单元包括下降管道,下降管道的顶部位于梳理辊附近,而底端位于拾取单元附近。
拾取单元从下降管道的底端接受烟丝,并将烟丝馈送到输送带上,该输送带在上升管道的底部卸下已输送的烟丝。
抽吸或吹气动作致使烟丝沿着上升管道上升,然后沉积在抽吸带单元的下方以形成连续的烟丝条。
对于烟丝来说非常重要的是以连续层的形式馈送到输送带上,该连续层在其厚度和密度方面尽可能地一致。
事实上,将要形成的连续烟丝条的一致性取决于前述的烟丝层,这又将影响卷烟内的烟丝一致性以及卷烟之间的烟丝一致性。
在已知的制造机中,下降管道具有基本上矩形的截面,长边横向于输送带的馈送方向延伸。
已经注意到,通过梳理辊馈送到下降管道内的大量烟丝当其通过管道下落时不会经受任何密度变化,因此,它会复制在大量烟丝中原始具有的或由梳理辊产生的所有不一致性。
这对于沉积在输送带上的烟丝层的一致性具有不利影响,对成品(卷烟)也有不利影响。
为了克服这个问题,已经开发了多种装置来时时控制在下降管道中具有的烟丝量,从而增多或减少馈送入所述管道的烟丝量,因此实现恒定的管道充填条件。
这样,可以控制管道内的烟丝体积,并因此时时控制要输送到输送带的烟丝体积,由此控制沉积在输送带上的烟丝层的尺寸。
然而,无法控制转移至输送带的烟丝密度,也无法确保在所述输送带上沉积的烟丝层中的烟丝的恒定密度。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟丝分配单元,该烟丝分配单元不会有上述的问题。
更具体地说,本发明的目的是提出一种烟丝分配单元,在该烟丝分配单元中,可将具有恒定体积和密度的烟丝层转移到输送带上。
根据本发明,提供一种烟丝分配单元,其中,特征如所附权利要求书中的一项或多项所述。
附图说明
现在将参见附图来描述本发明的非限制性实施例,其中:
图1示出了包括根据本发明的烟丝分配单元的卷烟制造机的示意立体图;
图2是图1所示细节的局部剖视图。
具体实施方式
参见附图,附图标记1用来整体地标示烟丝分配单元。
图1示出了卷烟制造机的一部分,更具体地说,馈送和输送烟丝200的单元100,以由大量烟丝形成烟丝颗粒的连续流。包括馈送和输送单元100的部分被包含在垂直壳体101内,该壳体在顶部由水平壁102来限定,在侧部由两个垂直壁103来限定。
水平壁102具有腔室104,以积聚连接至烟丝处理箱(未示出)的烟丝200,该烟丝处理箱通称为“初级装置”。
具体地说,倒入箱中的烟叶被处理并输送到腔室104中。
在积聚腔室104内有活动壁105,该活动壁105能够沿着梳理单元106的方向间断地打开或关闭腔室104,该梳理单元106从前述积聚腔室104馈送烟丝200。
梳理单元106包括机动输送辊,该机动输送辊朝向下置腔室107输送烟丝200,该下置腔室107的底部由输送带108来封闭。
腔室107容纳梳理辊109,该梳理辊109的轴线设置成横向于垂直壁103,并设置在输送带108的下游端。
除了梳理辊109之外,梳理单元106还包括给料辊110,该给料辊110沿着与梳理辊109的相同方向转动,并且基本上切向于梳理辊109。
由于这种装置,由输送辊沉积到输送带108上的烟丝200被输送带108推靠在梳理辊109上,该梳理辊109将一层厚度基本上与梳理辊的齿的径向尺寸相同的烟丝200移动到腔室107的外侧和与给料辊110相切位置的下游。
发送辊111具有平行于梳理辊109的轴线的轴线,发送辊111从梳理辊109拾取烟丝层200,将烟丝以分散颗粒的形式发送到分配单元1内。
分配单元1将烟丝200转移到拾取单元112,该拾取单元112将烟丝200输送到上升管道113,该上升管道113的顶端与形成连续烟丝条200的单元114连通。
在所示的实施例中,拾取单元112包括拾取辊115和发送辊116,它们一起工作以将前述的烟丝200转移到分配单元1外侧。
拾取辊115将烟丝200以分散颗粒的形式发送到输送带117上,从图1中看到,该输送带117从右向左斜向上地移动,直到其端部到达上升管道113的入口下方为止。
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