[发明专利]盐水的处理方法无效
| 申请号: | 200810213105.X | 申请日: | 2008-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN101397152A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
| 发明(设计)人: | 渡边幸平;山村晃一;大山徹 | 申请(专利权)人: | 旭化成化学株式会社 |
| 主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00;C02F1/469;C02F1/44;C01D3/06 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁香兰 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 盐水 处理 方法 | ||
1.一种制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,该方法使用盐水处理装置对低浓度盐水进行处理,所述盐水处理装置包括使用1价离子选择透过性阳离子交换膜和1价离子选择透过性阴离子交换膜的电渗析装置、蒸发浓缩装置以及反渗透膜装置。
2.如权利要求1所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,所述方法包括电渗析脱盐工序、蒸发工序以及反渗透工序,在所述电渗析脱盐工序中,所述盐水处理装置将低浓度盐水送至使用1价离子选择透过性阳离子交换膜和1价离子选择透过性阴离子交换膜的电渗析装置的稀释室中,进行脱盐处理;在所述蒸发工序中,对由所述电渗析装置得到的浓缩水进行蒸发浓缩,得到可用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水;在所述反渗透工序中,利用反渗透膜对由所述电渗析装置得到的稀释水进行过滤,得到去离子水,同时将未透过所述反渗透膜的未透膜水排出至系统外。
3.如权利要求2所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,所述低浓度盐水在经过了利用多孔过滤膜进行过滤的多孔过滤工序后被送至所述电渗析脱盐工序中。
4.如权利要求3所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,所述低浓度盐水在经过了进行砂滤的砂滤工序后再进行所述多孔过滤工序。
5.如权利要求3或4所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,该方法设有如下的升温工序:在即将进行所述多孔过滤工序之前利用废热对所述低浓度盐水进行加温。
6.如权利要求1~5任意一项所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,所述反渗透工序以两个阶段进行反渗透过滤,将第二阶段的未透膜水作为第一阶段的待处理水。
7.如权利要求6所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,该方法设有如下的凝沉工序:对所述反渗透工序的第一阶段的未透膜水进行凝集沉淀处理,除去2价离子。
8.如权利要求1~7任意一项所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,该方法设有如下的食盐电解工序:利用由所述蒸发工序得到的固体盐或高浓度盐水进行电解处理,得到碱和氯。
9.如权利要求1~8任意一项所述的制造去离子水、和能够用于食盐电解的固体盐或高浓度盐水的方法,其特征在于,以氯化钠计,所述高浓度盐水浓度为250g/1以上。
10.一种盐水处理装置,其特征在于,其包括使用1价离子选择透过性阳离子交换膜和1价离子选择透过性阴离子交换膜的电渗析装置、蒸发浓缩装置以及反渗透膜装置。
11.如权利要求10所述的盐水处理装置,其特征在于,低浓度盐水的供给管线与使用1价离子选择透过性阳离子交换膜和1价离子选择透过性阴离子交换膜的电渗析装置的稀释室相连接,电渗析装置的浓缩水排出管线与蒸发浓缩装置相连接,电渗析装置的稀释水排出管线与反渗透膜装置相连接。
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