[发明专利]电热双螺旋板离心分离纯蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明属于一种纯蒸汽制备设备，具体地说是一种电热双螺旋板离心分离纯蒸汽发生器。

技术背景

蒸汽广泛应用于工业、人民生活等多个领域，尤其是在医疗卫生、制药、食品等行业的灭菌消毒及器具的消毒中应用。现有的制备蒸汽设备有两种类型，一种是蒸汽加热，这种类型设备体积大，能耗高，设备成本贵。还有一种电加热型，由电加热器和分离器组成。纯蒸汽的制备有两道工序：1.加热使水变成蒸汽；2.使水、汽分离。纯蒸汽的质量高低关键在于水、汽分离。现有纯蒸汽制备技术都是将加热、水、汽分离在不同的设备中进行。现有技术最大的缺点是汽水分离不完全，热源杂质不能彻底分离，使得蒸汽纯度不高。进料水在水泵的驱动下，以0.5～0.8Mpa(甚至于更高)的压力进入设备，经缓冲器预热进入蒸发器，经加热后产生沸腾蒸发，沸腾蒸发的表面及不平静，随着温度压力的增加，汽体流速增加，沸腾表面将变的很不规则。假设气体的流速足够高，液膜在沸腾中变换运动，液膜的不断被撕裂、被粉碎，进入气相，随气流运行，于是形成蒸汽中夹带大量的水滴。蒸汽发生器运行中不可避免的出现液滴夹带，液滴中存有各种微生物细菌及微生物死亡分解而产生的微量有机物，特别是发热性物质，这种液滴夹带将会对纯蒸汽质量产生严重影响，造成纯蒸汽质量指标中热原试验不合格，造成内毒素指标的不合格。因此，汽液分离成为纯蒸汽质量的关键。汽液分离具有二方面的重大意义：其一，汽液分离是保证蒸汽质量的关键；其二，夹带发生后，蒸汽中水份大量存在，蒸汽温度下降，液膜和气相之间的传质和传热机理都将发生大的变化，整机效能下降。所以气液分离是保证纯蒸汽质量和提高整机性能的关键技术。经广泛检索专利文件，目前尚未见有气液分离效果好，纯蒸汽质量高的电加热型纯蒸汽发生器。例如中国专利200510031469电加热型纯蒸汽发生器，由电蒸发器和汽水分离器以及纯蒸汽出汽管等构成，由于传统的汽水分离器汽、水分离效果差，造成蒸汽质量差，无法保证纯蒸汽的质量。

因此发明一种热效率高、气液分离完全，能够产出高饱和、高质量纯蒸汽的电加热纯蒸汽发生器是十分重要的。

发明内容

本发明目的是为了提供一种工艺先进、热效率高、气液分离完全，纯蒸汽质量好、产量高的电热纯蒸汽发生器。

本发明目的是这样实现的：

电热双螺旋板离心分离纯蒸汽发生器，进料水泵的出口管经冷凝器与缓冲器相连；缓冲器与双螺旋板离心电加热器相连；在双螺旋板离心电加热器的下部设有电热管，双螺旋板离心电加热器的中部设有挡板，上部设有分离筒、内螺旋板、外螺旋板；双螺旋板离心电加热器的顶部设有蒸汽出口管与分离器相连；分离器的蒸汽出口管与冷凝器相连、冷凝器的上部设有纯蒸汽输出阀。

分离塔上部设有分离筒、分离筒的内壁设有内螺旋板、分离筒的外壁设有外螺旋板。

储汽分离器内部同样设有离心分离板。

进料水泵的水出口管上设有压力表、电磁阀。

双螺旋板离心电加热器设有安全阀、液位控制器，下部设有支脚。

储汽分离器的蒸汽出口管设有压力控制器、温度表。

冷凝器的下部设有取样阀。

进水口与进料水泵的出口管与单向阀相连，单向阀的出水口与缓冲器相连。

本发明的关键在于：双螺旋板离心电加热器具有水加热和水、汽分离的双重功能。将水加热生成蒸汽；将含有水滴的蒸汽进行汽水分离产生纯蒸汽两道工序合在一个设备内进行。双螺旋板离心电加热器的出口蒸汽已基本完成纯蒸汽的生产任务。为了更进一步提高纯蒸汽的质量，本发明将纯蒸汽再次进入储汽分离器，再次进行螺旋板离心分离，从而保证了水汽分离完全，保证了纯蒸汽的高质量。