[发明专利]一种用在陶瓷砖生产线上的防爆膜装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种可实现安全不间断生产的用在陶瓷砖生产线上的防爆膜装置。

背景技术：

在现有陶瓷生产线中，正常生产时，煤气总管中充满煤气，为了安全在煤气总管的煤气出口处设有防爆膜，当管内压力过大甚至由于压力发生煤气爆炸时，防爆膜被击穿，从而卸压，虽然防爆膜击穿后达到了卸压的作用，但是此种结构存在以下缺点：1)、当防爆膜锈蚀穿孔时，则必须停产维修更换，而停产维修则损失惨重；2)、当煤气总管发生爆炸或管内压力高，防爆膜爆破后则不得不停产维修，这时节的停产维修时极易由于处理不当造成煤气中毒或二次爆炸或火灾事故，后果严重。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可提高生产效率、保持生产的顺利进行的用在陶瓷砖生产线上的防爆膜装置。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种用在陶瓷砖生产线上的防爆膜装置，包括有煤气总管及焊接在煤气总管出口处的短管，短管的管口上封盖有防爆膜，还包括有弯管、盖板、重锤臂、重锤，所述的短管由两个支管通过各自一端的法兰相互连接构成，在该两法兰的连接处装有阀门，其中一支管的另一端管口的法兰上盖设有防爆膜，且弯管一端的法兰与该法兰配合连接，弯管的另一端管口设有盖板，该端管口的一侧设有支架，重锤臂的一端通过铰链与支架连接，另一端与重锤连接，重锤臂与盖板之间通过活动销连接。

所述的盖板和弯管的管口之间还设有胶垫。

本发明采用上述技术方案后，保证了生产的持续性，从而解决了生产事故和设备事故的发生，避免了因事故造成生产的损失。

附图说明：

图1是本发明结构示意图。

附图标记说明：1、煤气总管，2、联接短管，3、法兰，4、阀门，5、联接短管，6、防爆膜，7、法兰，8、弯管，9、支架，10、铰链，11、活动销，12、盖板，13、重锤臂，14、固定螺栓，15、重锤，16、法兰，17法兰，18胶垫。

具体实施方式：

见附图1所示，本实施例包括有煤气总管1及焊接在煤气总管出口处的短管、短管的管口上封盖有防爆膜6、弯管8、盖板12、重锤臂13、重锤15，所述的短管由两个支管2、5通过各自一端的法兰3、16相互连接构成，在该两法兰3、16的连接处装有阀门4，其中一支管5的另一端管口的法兰17上盖设有防爆膜6，且弯管8一端的法兰7与该法兰17配合连接，弯管8的另一端管口设有盖板12，该端管口的一侧设有支架9，重锤臂13的一端通过铰链10与支架9连接，另一端与重锤15连接，重锤臂与盖板12之间通过活动销11连接。所述的盖板12和弯管8的管口之间还设有胶垫18。

正常生产时，煤气总管1中充满煤气，阀门4打开，联接短管2与5联通，盖板12盖住弯管8，当防爆膜6穿孔时，维修工可关闭阀4，切断煤气总管来的煤气，这时可安全的更换防爆膜6，防爆膜6更换好后，打开阀门4，则维修完成。当煤气总管1内的煤气发生爆炸时，煤气总管压力突然升高，在高压力的作用下，重锤15绕铰链10向上升起，通过重锤臂13上的活动销11，带动盖板12向上升起，这时煤气通弯管8与盖板12之间的空间排出，达到管内瞬间泄压作用，当管内压力迅速下降后，由于在重锤15的重力作用下，盖板15向下运动，盖住弯管8的上端口，达到密封作用，防止煤管内的煤气继续向处溢出，这时操作人员可关闭阀门4，然后更换防爆膜6，防爆膜6更换好后，开阀门4，维持生产的顺利进行，从而解决了上述生产事故和设备事故的发生，避免了因上述事故造成生产的损失。