[发明专利]一种与手扶拖拉机配套的油菜籽精量旋播机有效
| 申请号: | 200810197524.9 | 申请日: | 2008-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN101390459A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
| 发明(设计)人: | 舒彩霞;廖庆喜;田波平;黄海东;吴江生;段宏兵;刘世顺;李继波;张猛;覃国良;刘光;黄吉星 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
| 主分类号: | A01B49/06 | 分类号: | A01B49/06;A01C7/06;A01C7/04;A01C7/20 |
| 代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 | 代理人: | 王敏锋 |
| 地址: | 430070湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手扶拖拉机 配套 油菜籽 精量旋播机 | ||
技术领域
本发明涉及农业机械中播种机技术领域,具体涉及一种与手扶拖拉机配套的油菜籽精量旋播机,重点是解决种肥混施的油菜籽精量直播问题。
背景技术
目前,国内油菜种植仍以先育苗再移栽或先人工溜种、撒播后间苗、定苗的传统种植模式为主,劳动强度大、生产效率低;机械化种植主要是直播方式,即采用装备窝眼轮式排种器的条播机,播种前将油菜籽与化肥、泥沙混合或在种子中掺入一定比例的炒熟的油菜籽,其播种量较大、播种有效种粒数随机性强,而且垂直窝眼轮式排种器本身在工作过程中会挤压油菜籽造成破损,破损的油菜籽数粒凝结成球后容易堵塞窝眼造成漏播,后期间苗、定苗劳动量大,难以实现精量播种;另有一种能实现精量播种的播种机,是将已在室内用精量播种设备按株距放入油菜籽的专用纸绳按农艺要求置入土壤内,其操作流程繁琐,播种成本较高。实用、高效、种肥混施的油菜籽精量直播机是解决油菜机械化播种技术的迫切需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有油菜籽精量播种作业工序多、劳动强度大、生产效率低、耗工费时等缺陷,提供一种播种精度更高、播种质量更好的种肥混施的油菜籽精量直播机。重点是要解决是要解决油菜种子的精量气力输送问题。解决本发明的技术方案是采用一种正负气压组合式气力式排种器实现负压充种、正压推种,排种器工作时无种子破损、堵塞;同时实现精量播种、施肥、旋耕的联合作业,完成满足油菜种植的株距、行距、种肥间距、种深、肥深、肥量等农艺要求的油菜籽精量播种;本发明减少了油菜播种的工序环节、大幅度减少油菜生长管理后期的间定苗工作、灭茬能力强、整地作业质量高等有益效果。
具体地,本发明通过下列技术方案实现:
一种与手扶拖拉机配套的油菜籽精量旋播机,它包含机架(1)、排肥单元(3)、正负气压工作单元(4)和旋耕单元(5);所述的正负气压工作单元(4)包含正负气压机(17),风机支架(18)和正负气压组合式排种器(2),正负气压机(17)和风机支架(18)通过螺栓连接固定在拖拉机后桥前上方,正负气压组合式排种器(2)通过螺栓与排种器固定板(7)连接在一起;所述的排种器固定板(7)等距离焊接在前后两根正负气压分配管(8)上方;正压管接头(9)、负压管接头(16)焊接在正负气压分配管(8)前面,总压管接头(12)焊接在正负气压分配管(8)后面;所述的正负气压分配管(8)通过焊接与左右两端的机架连接板(6)连成一体;拨叉转动套(10)、机架挂杆左(11)和机架挂杆右(14)垂直焊接在正负气压分配管(8)上方;左右各一个挂杆连接板(13)通过焊接连接在机架挂杆左(11)和机架挂杆右(14)的端面;机架固定板(15)位于正负气压分配管(8)前方,该机架固定板(15)与机架挂杆左(11)和机架挂杆右(14)构成三点悬挂。
在本发明的技术方案中,所述的排肥单元(3)采用通用报道的外槽轮式排肥器(参照李宝筏主编,农业机械学,第81页,中国农业出版社,2003年8月第一版)。所述的旋耕单元(5)采用通用的旋耕机的旋耕部分(参照李宝筏主编,农业机械学,第29-30页,中国农业出版社,2003年8月第一版),所述的正负气压组合式排种器(2)参照华中农业大学授权专利,专利号为ZL 200620172781.3(一种正负气压式组合式油菜籽精量排种器)的设计。
本发明的有益效果是:
1、本油菜籽精量旋播机采用正负气压组合的气力式播种,其播种均匀性好、重播率和漏播率低,无种子破损,种子用量少,能大幅度减少油菜生长后期管理的间苗、定苗工作,能有效满足油菜种植的株距、行距、种肥间距、种深、肥深、肥量等农艺要求。
2、本油菜籽精量旋播机采用全旋旋耕方式,对于未耕地或有作物秸杆残茬覆盖地,尤其是对于长江中下游地区主要种植制度的稻-油轮作制下留茬稻板田的油菜籽精量播种,其灭茬能力强,整地作业质量高。
3、本油菜籽精量旋播机的可实现精量播种、施肥、旋耕的联合作业,减少作业工序、节约农时。
附图说明
下面结合附图和实施原理对本发明进一步说明。
图1是本发明结构示意图;
图2是机架结构示意图;
图3是正负气压工作单元结构示意图;
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