[发明专利]休闲成衣染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织染整领域，具体是休闲成衣染色工艺。

背景技术

九十年代初，砂洗服装特别是牛仔服装的流行，因其产品风格粗犷朴实，穿着舒适随和而成为休闲服装的主流，但因其色调单一，影响了市场的推广和扩大。

涂料成衣染色工艺可以使成衣具有仿旧水洗逐褪的风格，从而填补了休闲服装多样性的空间，其工艺流程为：前处理退浆工序→阳离子改性工序→涂料染色工序→加粘合剂固色工序→酵洗去毛工序→柔软工序→烘干工序→整烫工序→成品。但是单纯的涂料染色工艺布面遮盖性差，不能染得深浓的色泽，磨擦后服装容易发白，牢度较差。

用活性染料染色工艺可以染得深浓鲜艳的色泽，且各项色牢度都能达标，其工艺流程为：前处理退浆工序→活性染色工序→加碱固色工序→酵洗去毛工序→柔软工序→烘干工序→整烫工序→成品。但是活性染料染色工艺没有水洗逐褪的仿旧休闲风格。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有水洗逐褪风格和良好色牢度的休闲成衣染色工艺。

本发明的技术方案是这样的：休闲成衣染色工艺，通过如下方案实现：前处理退浆工序→活性染色工序→加碱固色工序→酵洗去毛工序→柔软工序→烘干工序→整烫工序→成品；上述加碱固色工序与上述酵洗去毛工序之间还依次经过阳离子改性工序、涂料染色工序和加粘合剂固色工序。

上述阳离子改性工序：在经过上述加碱固色工序后的水浴中加入休闲成衣重量3-6％的改性剂，水浴温度为60-70℃，水浴时间为20-30分钟。

上述涂料染色工序：根据休闲成衣要染的颜色在经过上述阳离子改性工序后的水浴中加入相应用量的涂料，水浴温度为60-70℃，水浴时间为20-30分钟。

上述加粘合剂固色工序：在经过上述涂料染色工序后的水浴中加入休闲成衣重量2-4％的粘合剂，水浴温度为60-70℃，水浴时间为20-30分钟。

采用上述方案后，本发明的休闲成衣染色工艺，白成衣先经活性染料染一定的深度后再用涂料套染，使得染成品具有水洗逐褪的休闲效果。在涂料套染前，加上一道阳离子改性工艺，使得涂料套染更加均匀和获得更深的颜色，并且牢度较好。与现有技术相比，本发明综合了涂料成衣染色工艺和活性染料染色工艺的优点，既有水洗逐褪的风格，同时各项色牢度也得到了不同程度的提高，满足了较高端客户的需求。根据客户对褪色程度的要求可以调整活性打底色的深度来控制褪色量，适应不同消费群体。

具体实施方式

实施例一：

休闲成衣染色工艺，通过如下步骤实现：

一、前处理退浆工序：以每升水1克的用量在水浴中加入皂洗剂，对待染成衣进行前处理退浆，水浴温度为80℃，水浴时间为10分钟；

二、活性染色工序：根据休闲成衣要染的颜色在经步骤一处理过的水浴中加入相应用量的活性染料，水浴温度为60℃，水浴时间为60分钟，对待染成衣进行活性染色打底；

三、加碱固色工序：以每升水5克的用量在经步骤二处理过的水浴中加入纯碱，水浴温度为60℃，水浴时间为20分钟。

四、阳离子改性工序：在经步骤三处理过的水浴中加入休闲成衣重量3％的阳离子改性剂，水浴温度为60℃，水浴时间为20分钟；

五、涂料染色工序：根据休闲成衣要染的颜色在经步骤四处理过的水浴中加入相应用量的涂料，水浴温度为60℃，水浴时间为20分钟；

六、加粘合剂固色工序：在经步骤五处理过的水浴中加入休闲成衣重量2％的染色粘合剂，水浴温度为60℃，水浴时间为20分钟；

七、酵洗去毛工序：在经步骤六处理过的水浴中加入休闲成衣重量2％的去毛酵素水，水浴温度为45℃，水浴时间为20分钟；

八、柔软工序：以每升水5克的用量在经步骤七处理过的水浴中加入作为柔软剂的硅油，水浴温度为20℃，水浴时间为10分钟；

九、烘干工序：按照常规方式对休闲成衣进行烘干；

十、整烫工序：按照常规方式对休闲成衣进行整烫。

十一、成品。

实施例二：

休闲成衣染色工艺，通过如下步骤实现：

一、前处理退浆工序：以每升水2克的用量在水浴中加入皂洗剂，对待染成衣进行前处理退浆，水浴温度为85℃，水浴时间为20分钟；

二、活性染色工序：根据休闲成衣要染的颜色在经步骤一处理过的水浴中加入相应用量的活性染料，水浴温度为62℃，水浴时间为75分钟，对待染成衣进行活性染色打底；

三、加碱固色工序：以每升水18克的用量在经步骤二处理过的水浴中加入纯碱，水浴温度为62℃，水浴时间为25分钟。