[发明专利]单级玻璃层压方法

权利要求书

1.一种层压玻璃板的方法，所述方法包括以下步骤：

(a)提供玻璃板组合件的步骤，其中所述玻璃板组合件包括第一玻璃板，所述第一玻璃板相对于第二玻璃板以平行相对的构造设置，所述第一玻璃板和第二玻璃板之间设有由粘合剂层压膜构成的热敏层，所述玻璃板组合件具有前缘和后缘且具有固定长度和宽度，所述层压膜具有粘合温度，所述层压膜在所述粘合温度下开始熔化；

(b)加热步骤，其中使用加热元件阵列加热所述玻璃板组合件以实现沿所述玻璃板组合件的长度的差温加热，使所述玻璃板组合件的前缘的温度高于所述玻璃板组合件的后缘的温度，而横贯所述玻璃板组合件宽度均匀加热；以及

(c)挤压步骤，其中将所述第一和第二玻璃板朝向彼此挤压以从所述玻璃板组合件中清除空气或水分直到所述第一和第二璃板通过所述粘合剂层压膜粘附在一起，当所述玻璃板组合件前缘的层压膜的温度达到所述层压膜的粘合温度时，所述挤压步骤于所述玻璃板组合件的前缘开始。

2.权利要求1的方法，其中使用挤压站实施步骤(c)并使用输送系统将所述玻璃板组合件输送至所述挤压站。

3.权利要求1的方法，其中所述加热元件的阵列包括多个横贯烘箱的幅度以数个间隔行设置的长形加热元件。

4.权利要求1的方法，其中所述阵列中的每一加热元件具有固定的预设定热输出并且可以在休止周期和加热工作周期之间切换，在所述休止周期中所述加热元件被切断，在所述加热工作周期中所述加热元件被接通。

5.权利要求4的方法，其中通过同时以相同的频率和相同的持续时间将所述阵列内给定行中的每一加热元件切换至其加热工作周期来实现步骤(b)中横贯所述玻璃板组合件宽度的均匀加热。

6.权利要求4的方法，其中通过沿所述加热室的长度改变所述加热元件的加热工作周期的频率和持续时间，使靠近所述玻璃板组合件前缘的加热元件以比靠近所述玻璃板组合件后缘的加热元件接通更长时间，来实现在步骤(b)中沿所述玻璃板组合件长度的差温加热。

7.权利要求6的方法，其中所述加热元件的加热工作周期的频率和持续时间沿烘箱的长度均匀地增大，刚好在挤压站前达到最高的持续时间和频率，使得位于所述玻璃板组合件前缘的层压膜的温度刚好在所述挤压站前达到粘合温度。

8.权利要求4的方法，其中通过沿所述加热室长度改变所述加热元件的预设定最大热输出，使靠近所述玻璃板组合件前缘的行中的加热元件具有比靠近所述玻璃板组合件后缘的行中的加热元件更高的预设定最大热输出，来实现步骤(b)中沿所述玻璃板组合件长度的差温加热。

9.权利要求8的方法，其中所述加热元件的加热工作周期的频率和持续时间是恒定的，同时热输出沿烘箱的长度均匀增大直到最高热输出，使得位于所述玻璃板组合件前缘的层压膜的温度刚好在挤压站之前达到粘合温度。

10.权利要求1的方法，其中输送系统包括多个支承辊以控制所述玻璃板组合件相对于所述加热元件阵列向挤压站的移动。

11.权利要求10的方法，其中所述玻璃板组合件相对于所述加热元件阵列的行进速度是能够通过调节所述输送系统的支承辊的速度来调节的。

12.权利要求10的方法，其中所述输送系统的多个支承辊横贯烘箱的宽度和幅度均匀隔开且相对于所述加热元件的阵列偏移。

13.权利要求1的方法，其中所述玻璃板组合件与所述加热元件阵列之间的相对距离是可调节的。

14.权利要求1的方法，其中所述第一和第二玻璃板相应地弯曲并且所述加热元件与输送系统的支承辊结合以形成组合体。

15.权利要求14的方法，其中所述组合体包括两对对置的支承辊和一对对置的加热元件，其中一对对置的支承辊设置在所述组合体的入口而其中另一对对置的支承辊设置在所述组合体的出口，所述一对对置的加热元件设置于二者之间。

16.权利要求14的方法，其中所述组合体可滑动地安装在导轨上并被约束而沿所述导轨移动，以当所述玻璃板组合件穿过所述加热室向挤压站移动时顺应所述玻璃板组合件的弯曲。

17.权利要求16的方法，其中每一导轨横贯所述加热室的宽度而设置。