[发明专利]轴流式风扇散热系统及模块化散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及散热装置，特别涉及一种轴流式风扇散热系统及模块化散热装置。

背景技术

近年来，随着科技不断地进步以及电子产品体积微型化、性能高效化的趋势，电子产品内部的散热俨然成为产品设计上一个相当重要的课题。为了解决散热问题，一般通过各种散热装置(例如具有轴流式风扇的散热装置)以避免温度升高。

一般而言，传统的轴流式风扇散热装置具有许多金属冲压鳍片，用以配合轴流式风扇的转动达到散热的效果。然而，由于一般的金属冲压鳍片均以单一方向排列，造成金属冲压鳍片与轴流扇的风流方向配合度不佳，故无法达到最佳化的散热效果。

发明内容

本发明提出一种轴流式风扇散热系统及模块化散热装置，除了通过模块化的方式降低生产及组装成本外，由于各散热鳍片模块的鳍片排列方向均可与轴流式风扇的出风方向平行，故也能有效地提升散热的效果。

根据本发明的第一具体实施例，其为一种模块化散热装置。该模块化散热装置配合轴流式风扇的出风方向而设置。于此实施例中，该模块化散热装置包含第一散热鳍片模块、第二散热鳍片模块及至少一热管。其中第一散热鳍片模块相邻于第二散热鳍片模块；至少一热管连接第一散热鳍片模块及第二散热鳍片模块。第一散热鳍片模块具有平行于第一方向排列的多个散热鳍片；第二散热鳍片模块具有平行于第二方向排列的多个散热鳍片。该第一方向与该第二方向互不平行。

该模块化散热装置可进一步包含第三散热鳍片模块及第四散热鳍片模块。其中第三散热鳍片模块相邻于第一散热鳍片模块且具有平行于第二方向排列的多个散热鳍片；第四散热鳍片模块相邻于第二散热鳍片模块及第三散热鳍片模块且具有平行于第一方向排列的多个散热鳍片。此外，第一散热鳍片模块、第二散热鳍片模块、第三散热鳍片模块及第四散热鳍片模块均可通过相同的冲压模具制得，故可具有相同的结构。

根据本发明的第二具体实施例，其为一种轴流式风扇散热系统。于此实施例中，该轴流式风扇散热系统包含轴流式风扇及模块化散热装置。其中模块化散热装置配合设置于轴流式风扇的出风方向。

该模块化散热装置包含第一散热鳍片模块、第二散热鳍片模块及至少一热管。其中第一散热鳍片模块相邻于第二散热鳍片模块；至少一热管连接第一散热鳍片模块及第二散热鳍片模块。第一散热鳍片模块具有平行于第一方向排列的多个散热鳍片；第二散热鳍片模块具有平行于第二方向排列的多个散热鳍片。该第一方向与该第二方向互不平行。

该模块化散热装置可进一步包含第三散热鳍片模块及第四散热鳍片模块。其中第三散热鳍片模块相邻于第一散热鳍片模块且具有平行于第二方向排列的多个散热鳍片；第四散热鳍片模块相邻于第二散热鳍片模块及第三散热鳍片模块且具有平行于第一方向排列的多个散热鳍片。第一散热鳍片模块、第二散热鳍片模块、第三散热鳍片模块及第四散热鳍片模块均可通过相同的冲压模具制得，故可具有相同的结构。

于实际应用中，第一散热鳍片模块、第二散热鳍片模块、第三散热鳍片模块与第四散热鳍片模块集中设置于轴流式风扇的出风方向。当轴流式风扇转动时，其送出的风流通过第一散热鳍片模块及第四散热鳍片模块时的风流方向与第一方向平行，该风流通过第二散热鳍片模块及第三散热鳍片模块时的风流方向与第二方向平行。

根据本发明的轴流式风扇散热系统及模块化散热装置以相同的冲压模具制造各个散热鳍片模块，故可通过此一模块化的方式有效降低组装及生产的成本。此外，通过调整各个模块化散热鳍片模块的排列方式以配合轴流式风扇的出风方向，能够使得模块化散热装置的散热效能大幅提升。综上所述，根据本发明的轴流式风扇散热系统及模块化散热装置确实具有商品化的潜力。

关于本发明的优点与精神可以利用以下的发明详述及附图得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为根据本发明的第一具体实施例的模块化散热装置的外观示意图。

图2A及图2B分别所示为图1中的第一散热鳍片模块及第二散热鳍片模块的外观示意图。

图3所示为模块化散热装置的各散热鳍片模块的排列方向与轴流式风扇逆时针转动时的各风流方向的示意图。

图4所示为模块化散热装置的各散热鳍片模块的排列方向与轴流式风扇顺时针转动时的各风流方向的示意图。

图5所示为根据本发明的第二具体实施例的轴流式风扇散热系统的外观示意图。

具体实施方式

本发明提出一种轴流式风扇散热系统及模块化散热装置，用以大幅降低生产成本并可有效地提升散热的效果。