[发明专利]一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统

说明书

技术领域

本发明涉及发电厂锅炉给水系统，尤其涉及锅炉给水系统的给水流量控制及压力稳定系统。

背景技术

锅炉给水泵是发电厂蒸汽锅炉安全连续运转的关键设备。目前，为保障系统稳定运转，发电厂给水泵设计都留有相当的余量，并且，发电厂的蒸汽锅炉向大容量发展，蒸汽排量大、温度高、压力高，因此锅炉给水系统耗电较大。特别是当供电、供热及其它装置(如汽轮机)负荷变化或环境变化(如冬夏、昼夜)时，蒸汽流量和压力也都随之变化。现在通常应对这种变化的方法是通过阀门调节节流或给水泵打回流，来实现调节。这样不仅额外地损失一部分能量，造成很大浪费，而且这种调节方法会影响锅炉稳定运转。现在，有个别发电厂在给水泵驱动大电机上(1600Kw以上)采用高压大变频(6000V)，以求压力流量变频控制。这样做法的结果会使注水泵偏离高效区，效率降低，污染电网，而且只能单向调节，不能保证给水压力稳定，投资巨大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统，以实现给水量无级调节，且给水压力稳定，功耗降低，效率提高。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种锅炉给水流量控制及压力补偿系统，包括锅炉、锅炉给水泵和供水管；所述锅炉与所述锅炉给水泵相连，其特征在于：

还包括前置流量控制泵、用于流量控制的转速驱动器和流量控制压力补偿调节器；

所述前置流量控制泵设置在所述锅炉给水泵之前，所述前置流量控制泵的出口与所述锅炉给水泵的入口相连，所述前置流量控制泵的入口与所述供水管相连；

所述转速驱动器分别与所述前置流量控制泵的驱动电机和所述流量控制压力补偿调节器电气连接。

所述流量控制压力补偿调节器监测所述锅炉给水泵的调节参数，通过改变所述转速驱动器的转速来改变所述前置流量控制泵的流量，进而改变所述前置流量控制泵的扬程变化，从而实现对所述锅炉给水泵的流量控制和压力补偿。

实施本发明的锅炉给水流量控制及压力补偿系统，通过在锅炉给水泵前加入一个流量控制泵，并对现有的锅炉给水泵进行拆级或切割叶轮，降低能耗，使锅炉给水泵和流量控制泵流量压力匹配，可以达到给水量无级调控，给水压力稳定的效果，并且可以使给水泵在高效区稳定工作，提高效率，节省能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为根据本发明的一个实施例的锅炉给水流量控制及压力补偿系统示意图；

图2为图1所示的锅炉给水流量控制及压力补偿系统中的锅炉给水泵的特性图；

图3为图1所示的锅炉给水流量控制及压力补偿系统中的前置流量控制泵的特性图。

其中的附图标记如下：

1、锅炉

2、锅炉给水泵

3、前置流量控制泵

4、转速驱动器

5、流量控制压力补偿调节器

6、流量计

7、回流阀

8、压力变送器

9、蒸汽流量计

具体实施方式

如图1所示，在本发明的一个实施例中，锅炉给水流量控制及压力补偿系统包括锅炉1，锅炉给水泵2，前置流量控制泵3，转速驱动器4，流量控制压力补偿调节器5，流量计6，回流阀7，压力变送器8、蒸汽流量计9和差压变送器(图中未示出)。

锅炉给水泵2通过管道与锅炉1相连；前置流量控制泵3安装在锅炉给水泵2之前，使前置流量控制泵3的出口通过管道与锅炉给水泵2的入口相连，前置流量控制泵3的入口通过管道与供水管相连。前置流量控制泵3为离心泵。由于两泵相串，使锅炉给水泵2出口压力增加，因此，要对锅炉给水泵2进行拆级或切削改造，两串联泵达到匹配，以便符合给水压力值的要求，并降低能耗。为了两泵匹配良好，前置流量控制泵3的泵效比锅炉给水泵2的泵效高，且区域宽。

转速驱动器4通过电缆与前置流量控制泵3的驱动电机相连，从而通过改变其转速来改变所述前置流量控制泵的流量，进而改变所述前置流量控制泵能够补偿锅炉给水泵的扬程变化。转速驱动器4可以采用变频调速，也可以采用脉冲斩波器和磁控调速器等，在本实施例中采用变频调速器。

流量计6可安装在锅炉给水泵2和前置流量控制泵3之间或流量控制泵3的入口管道上；压力变送器8安装在锅炉给水泵2的出口管道上，蒸汽流量计9安装在锅炉1的汽包出口管道上。转速驱动器4、流量计6、蒸汽流量计9、差压变送器和压力变送器8分别通过电缆与流量控制压力补偿调节器5相连。