[发明专利]一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法

权利要求书

1、一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法，其特征是：这种高性能 不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙被预先制作成耐火混凝土预制件，然后吊入炉内组装，完 成砌筑作业，或采用浇注或者捣打的方法，直接用该高性能不定形耐火材料在炭素焙烧炉内 施工，完成砌筑作业。

2、根据权利要求1所述的一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法， 其特征是：所述生产方法的原料配方为：

(1.1)预制件(块)和浇注料

(1.1.1)骨料：采用硬质粘土熟料(或焦宝石)(Al₂O₃：40-48％)；三级高铝熟料(Al₂O₃： 48-68％)；莫来石(Al₂O₃：50-75％)；或三者或两者的混合体；

(1.1.2)基质部分：采用或添加下列的一种或几种原料：三级高铝熟料；二级高铝熟料 (Al₂O₃：65-75％)；一级高铝熟料(Al₂O₃：75-92％)；生硅石；熟硅石；碳化硅；石墨；碳 黑；刚玉、氧化铝粉；沥青粉；莫来石；硅线石；红柱石；蓝晶石；

(1.1.3)外加剂(或结合剂)采用：氧化铝微粉、树脂、氧化铝水泥、高铝水泥、铝酸 钙水泥、硅微粉、钢纤维以及减水剂；

(1.2)捣打料

(1.2.1)骨料部分：采用硬质粘土熟料(或焦宝石)(Al₂O₃：40-48％)；三级高铝熟料 (Al₂O₃：48-68％)；莫来石(Al₂O₃：50-75％)；或三者或两者的混合体；

(1.2.2)基质部分：采用或添加下列的一种或几种原料：三级高铝熟料(Al₂O₃：48-68％)； 二级高铝熟料(Al₂O₃：65-75％)；一级高铝熟料(Al₂O₃：75-92％)；生硅石、熟硅石；碳化 硅、石墨、碳黑、刚玉、氧化铝粉、沥青粉、莫来石、硅线石、红柱石、蓝晶石；

(1.2.3)结合剂部分：采用或添加下列的一种或几种原料：酚醛树脂、沥青、石墨、土 状石墨、氧化铝水泥、高铝水泥、铝酸钙水泥、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅微粉、氧化铝 微粉、钢纤维。

3、根据权利要求1所述的一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法， 其特征是：所述生产方法的产品基质相的组成为：

在低温下形成下面的一种或几种矿相：碳化硅；石墨；a-氧化铝(即：阿尔法氧化铝)； 沥青；莫来石(数量≥骨料中的含量)；硅线石；红柱石；蓝晶石；刚玉(数量≥骨料中的含 量)；酚醛树脂、沥青、石墨、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐、钢纤维；

在高温下形成下面的一种或几种矿相：莫来石(数量≥骨料中的含量)、碳、刚玉(数量 ≥骨料中的含量)、硫酸铝、磷酸铝、硅酸钙、铝酸钙、钢纤维以及数量明显大于其它产品 的、微小的、有利于提高产品热震稳定性的微裂纹。

4、根据权利要求1所述的一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法， 其特征是：所述生产方法的施工方法是：在供户车间内，用浇注或捣打的方法，将所述高性 能不定形耐火材料生产成用于火道墙组装用的预制件(块)后，送到用户炭素焙烧炉内组装。

5、根据权利要求1所述的一种高性能不定形耐火材料炭素焙烧炉火道墙的生产方法， 其特征是：所述生产方法的施工方法是：直接将该高性能不定形耐火材料(浇注料或捣打料) 送往用户，在用户炭素焙烧炉内安装上模具，进行浇注或捣打。