[发明专利]冷扩管生产线拉杆焊接的方法

权利要求书

1.一种冷扩管生产线拉杆焊接的方法，拉杆是冷扩管设备用于冷扩定径的关键部件，因冷扩管产品结构的调整，需要将原长度16.5M的拉杆焊接加长至17.5M，精加工前拉杆为总长度17.5M、直径280mm的实心杆件，在拉杆材质为26CrNiMoV 14.5原长度16.5M拉杆长节端，配接42CrMo的拉杆短节端，该方法包括以下步骤：

一、焊前准备工作

(一)焊接可行性的检测：分别采用冷焊和热焊的方法焊接试件，观察金属组织，以确定该焊接工艺的准确性；

(二)拉杆短节端的准备：

1)、将拉杆短节端整体预热，预热温度为300℃，升温速率100℃/小时，立刻进行表面堆焊，用M303焊条堆焊2-3层，堆焊层厚度6-8mm；

2)、堆焊后的拉杆短节端加热到650℃，升温速率150℃/小时，保温2小时后缓冷至350℃，出热处理炉待温度下降至60℃度后，按工艺要求加工焊接坡口，并对坡口进行超声波和着色探伤；

(三)拉杆长节端的准备工作：

1)、拉杆长节端按工艺要求加工焊接坡口，将拉杆长节端的表面缺陷车削掉5mm直至拉杆母材基体，并对坡口进行超声波和着色探伤，确保无缺陷；

2)、拉杆短节端堆焊后待冷却至常温后加工焊接坡口，进行超声波和着色检测；

3)、将拉杆长节、短节端分别定位，并调整拉杆的轴向中心度，清理拉杆长、短节对接的焊接坡口表面；

4)、拉杆选择焊接设备：ZX7-315型逆变焊机进行焊接，调试焊接电流、电弧电压参数及焊接工具的准备工作；

二、焊接

(一)焊前预热：将拉杆坡口部位预热到50-100℃，预热宽度为拉杆坡口两侧各50mm；

(二)确认选择的焊接规范，用直径为2.4mm或3.2mm焊条打底焊接，采用小焊接规范，并焊透无缺陷；

(三)控制层间温度，多层、多道焊控制层间温度不低于150℃，用直径3.2mm焊条进行填充焊接，对焊道要清理焊渣，待温度降到150度，进行下一层的焊接；

(四)拉杆焊后热处理；

三、焊后检测

拉杆焊接后对焊接接头进行超声波和着色探伤。