[发明专利]多功能桶内壁处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢桶翻新处理过程中使用的多功能桶内壁处理装置。

背景技术

在石油、涂料以及一些化工领域的生产企业中，往往需要使用钢桶来盛装产品。为了减少浪费和满足环保的要求，在产品使用后所剩的钢桶需要回收翻新后再利用。在钢桶翻新过程中，首先，要对钢桶内部的残留物进行预处理，再进行各种后续处理。在预处理过程中，首先要喷火或喷液，使桶内的废物燃烧，或者与化学液体进行反应，之后，再对桶内壁用刷桶头刷洗。现有的刷桶工序中，喷火和刷洗分别设计在两台或多台并列的机架上，设备结构复杂，占地面积大，而且，多台设备同步工作常常出现问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够在一台设备上既进行喷火或喷液处理，又进行桶内壁处理，有利于实现同步操作的多功能桶内壁处理装置。

本发明通过下述技术方案实现：

一种多功能桶内壁处理装置，包括主机架，在主机架上设置有刷桶拖车，其特征在于，所述刷桶拖车上设置有可转动空心转动轴和转动电机，所述转动电机通过传动机构与空心转动轴连接，所述空心转动轴前端固定连接有刷桶头；所述空心转动轴内设置有喷头杆，所述空心转动轴与喷头杆之间通过轴承连接，所述喷头杆前端固定连接有喷头，所述喷头与燃气管道或刷洗液体管道连接。

所述刷桶拖车下部设置有与主机架上的导轨相配合的导轮，所述刷桶拖车与拖车驱动机构连接。

所述拖车驱动机构包括拖车驱动电机，所述拖车驱动电机通过传动机构与固定在刷桶拖车上的主动齿轮轴连接，所述主动齿轮轴的两端分别连接有主动齿轮，在刷桶拖车的下端设置有被动齿轮轴，所述被动齿轮轴的两端分别连接有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮分别与固定在主机架上的齿条相啮合。

所述喷头杆通过支撑架和位于支撑架两侧的锁母固定在刷桶拖车上。

所述主机架上与喷头相应的位置设置有回收槽。

本发明具有下述技术效果：

本发明的多功能桶内壁处理装置通过对喷头杆与刷桶转动轴之间的结构设计，能够在一台设备上既进行喷火或喷液处理，又进行桶内壁刷洗处理，有效的解决了各台设备之间同步工作的问题。而且，简化了设备结构，减少占地面积和设备投资。

附图说明

图1为本发明多功能桶内壁处理装置的主视图；

图2为喷头杆与刷桶转动轴部分的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明详细说明。

本发明多功能桶内壁处理装置的示意图如图1和图2所示，包括主机架1，在主机架1上设置有刷桶拖车6，刷桶拖车6上通过固定在主机架上的轴承架21和轴承20设置有可转动空心转动轴7和转动电机2，转动电机2通过传动机构与空心转动轴7连接。其中，转动电机与空心转动轴之间的传动机构为齿轮传动机构、链传动机构、皮带传动机构中的任一种。本实施例中采用皮带传动机构。转动电机通过由主动皮带轮14、皮带、被动皮带轮18组成的皮带传动机构与空心转动轴7连接，空心转动轴与被动皮带轮之间采用键连接。

所述空心转动轴7前端固定连接有刷桶头11。空心转动轴7内设置有喷头杆22，空心转动轴7与喷头杆22之间通过轴承19、24连接，喷头杆22前端固定连接有喷头12，喷头12与燃气管道或刷洗液体管道23连接。为了对喷头杆进行定位，喷头杆23通过支撑架16和位于支撑架两侧的锁母15、17固定在刷桶拖车6上。为了防止刷洗的废弃物影响环境，在主机架1上与喷头相应的位置设置有回收槽13。

刷桶拖车可以采用人工推动或机械驱动。为了减轻工人的劳动强度，所述刷桶拖车下部设置有与主机架上的导轨10相配合的导轮9，刷桶拖车6与拖车驱动机构连接。刷桶拖车和拖车驱动机构可以采用本公司生产的各种结构的拖车及驱动机构。拖车驱动机构可以采用液压驱动、电驱动、汽缸驱动中的任一种。本实施例中采用电驱动，具体结构为：所述拖车驱动机构包括拖车驱动电机4，拖车驱动电机4通过传动机构与固定在刷桶拖车上的主动齿轮轴3连接，主动齿轮轴的两端分别连接有主动齿轮，在刷桶拖车的下端设置有被动齿轮轴8，被动齿轮轴的两端分别连接有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮分别与固定在主机架上的齿条5相啮合。

拖车驱动机构带动拖车向前运动，使喷头进入桶内，进行喷液或喷火。之后，转动电机带动空心转动轴转动，由于空心转动轴与喷头杆之间通过轴承连接，所以，喷头杆不转动。空心转动轴带动刷桶头转动，对桶内壁进行抛光处理。