[发明专利]一种用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种振动给棉机的振动盘，特别是涉及一种用于麻纤维、尤 其是黄麻或大麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘。

背景技术

在对棉纤维、化学纤维等纤维纺纱之间的开清棉过程中，需要通过振动 给棉机将纤维振动后形成密度均匀的棉层，以便再通过成卷机制成均匀的棉 卷，供后续纺纱流程使用。但现有的振动给棉机都是针对棉纤维或者化学纤 维纺纱设计的，振动给棉机的振动盘通常设有五个打击点，在常规转速下， 所述打击点打击振动板的频率为200次/分钟左右，振动频率快，振动板的振 幅小，对纤维的打击力度较小。但麻纤维，尤其是黄麻或大麻纤维较棉纤维 或者化学纤维更为粗、硬，在使用现有的振动给棉机时，由于振动板的振幅 过小，振动频率过快，导致对纤维的打击力度过小，从而使得经过振动给棉 机作用后的麻纤维之间的间隙较大，影响成卷的均匀度(黄麻纤维使用现有 振动给棉机时，成卷均匀率约为1.3％左右)。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于麻纤维纺纱振动给 棉机的振动盘，可以有效提高对纤维的打击力度，降低麻纤维之间的间隙， 提高成卷的均匀度。

为解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：一种用于麻纤维纺 纱振动给棉机的振动盘，包括振动盘本体和设置于所述振动盘本体工作面上 的打击点，所述打击点打击振动板的频率为20-180次/分钟。

上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为三个， 所述打击点打击振动板的频率为40-160次/分钟。

上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圆形，所述三个打击点在与所述圆形工作面同圆心的圆周上等间距均匀分布。

上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为四个， 所述打击点打击振动板的频率为60-180次/分钟。

上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圆形，所述四个打击点在与所述圆形工作面同圆心的圆周上等间距均匀分布。

上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述打击点的个数为二个， 所述打击点打击振动板的频率为20-120次/分钟。

上述用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘，所述振动盘本体的工作面为 圆形，所述二个打击点位于与所述圆形工作面同圆心的圆周的同一直径上。

本领域中，考察成卷均匀率的计算方法为：

其中，上述测试方法中的测试数值为一米长麻卷的重量。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：本发明的用于麻纤 维纺纱振动给棉机的振动盘通过改变振动盘本体上打击点的数量，使得振动 盘在常规转速下，打击点打击振动板的频率可降低至20-180次/分钟，振 动频率降低，振动板的振幅较大，对麻纤维的打击力度较大，使得较为粗、 硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成卷的均匀度(成卷均匀率可从1.3％降 低至0.4-0.7％)。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实例 并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的振动给棉机的振动盘使用时的示意图；

图2为本发明的振动给棉机的振动盘的结构示意图；

图3为本发明的另一振动给棉机的振动盘的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，本实施例的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘， 包括振动盘本体5和设置于所述振动盘本体5工作面7上的4个打击点6，所 述振动盘本体5的工作面7为圆形，所述4个打击点6等间距均匀分布在与 所述圆形工作面7同圆心的圆周上，使得对振动给棉机的打击均匀、平稳。 当所述振动盘本体5绕其轴心8旋转时，其工作面7上的4个打击点6依次 接触、打击振动给棉机的振动板3，所述振动板3因此可在重力和所述振动盘 本体5各个打击点6支持力的共同作用下绕支点4摆动，从而实现将所述打 击点6的打击力通过振动板3传递给振动给棉机箱体1内的麻纤维2。本实施 例的用于麻纤维纺纱振动给棉机的振动盘本体上的打击点较少，打击振动板 的频率可降低至60-180次/分钟，使得振动板的频率降低，振幅较大，对麻 纤维的打击力度较大，使得较为粗、硬的麻纤维间隙减小，有效提高了成卷 的均匀度，经测试，成卷均匀率为0.7％。