[发明专利]刮墨刀系统

说明书

技术领域

本发明通常涉及一种刮墨刀系统。更具体地，本发明涉及一种用于圆压圆印刷机的刮墨刀系统。最具体地，本发明涉及一种用于柔性版印刷机的刮墨刀系统。该刮墨刀系统包括轻质材料的刮墨刀腔室。全长支撑板支承刮墨刀腔室。在配合的网纹传墨辊(anilox roller)的轴向方向上，支撑板在其宽度上被多个薄膜滚筒偏压。那些薄膜滚筒被固定到刚性横梁。结果产生了不受弯曲和变形的轻质刮墨刀，而弯曲和变形问题在先前的装置中非常普遍。

背景技术

众所周知，在圆压圆印刷机领域中通常设置配备有腔室型刮墨刀组件的喷墨单元。这种腔室型刮墨刀组件将包括设有中央油墨容纳槽的细长刮墨刀腔室。刮墨刀腔室中央油墨槽由两个间隔开的刮墨刀限定，该两个间隔开的刮墨刀在配合的油墨辊(ink roller)(一般为网纹传墨辊或屏幕传墨辊(screen roller))的轴向方向上延伸。在刮墨刀主体的两个端部处使用端板，以与两个间隔开的刮墨刀配合以限定油墨容纳槽。

当网纹传墨辊或其它类似的油墨辊的表面穿过由两个刮墨刀和端板限定的油墨槽时，油墨被供给刮墨刀主体内的槽，然后油墨从该槽被施加到网纹传墨辊的表面。必需精确并均匀地计量施加到网纹传墨辊表面的油墨。沿网纹传墨辊的轴向长度的太少油墨、太多油墨或不相等的油墨厚度将导致所印刷产品生成物质量的下降。

两个间隔开的刮墨刀抵靠网纹传墨辊表面而被接合所使用的力是一种计量施加到网纹传墨辊表面的油墨层厚度的方法。当诸如油墨的粘度、墨辊旋转速度等因素还将影响油墨厚度时，刮墨刀接合网纹传墨辊的袋式表面或单元覆盖式表面所使用的力更能确定从刮墨刀腔室内的油墨槽供给网纹传墨辊的油墨层的厚度。

在仅使用单幅宽印刷滚筒或双幅宽印刷滚筒的早期的刮墨刀系统中，因为没有极大地考虑重量，因此刮墨刀腔室的结构为金属结构。金属刮墨刀腔室的使用将一定量的结构刚度施加给了刮墨刀腔室。偏压力能够在端部被施加在腔室上，并且偏压力将沿工作的和关闭的刮墨刀的整个长度被相对均匀地施加。

现在使用的印刷机其特征在于有四幅宽和六幅宽(four wide and sixwide)的印刷滚筒。因此这种滚筒的宽度是宽幅纸张规格中的报纸页面宽度的四倍或六倍。因此网纹传墨辊的宽度一般与印刷滚筒的宽度一样大。这导致了也需要具有大幅纸张规格中的六页报纸宽度的刮墨刀。而传统的简述刮墨刀腔室变得太重而不可用。

刮墨刀腔室的端部密封件和刮墨刀它们本身是必须定期替换或重新磨光的磨损零件。还必需定期从与刮墨刀腔室关联的安装组件移除刮墨刀腔室，以便能够清洗或替换刮墨刀腔室。刮墨刀组件还被定期地切断或断开与网纹传墨辊的接触，以便从印刷机能够移除传墨辊。刮墨刀腔室的所有这些要求还意味着刮墨刀腔室的重量必须保持最小。

一种显示自身尤其适合用于刮墨刀腔室的形成的材料是玻璃纤维增强塑料或GRP。这种材料重量轻，并对具有极大PH值的化学制品有很强的抵抗力。尽管铝或铁材料能够浸透有类似的抵抗性，但这仅能够通过使用昂贵而又复杂的涂层来实现。这种涂层总是受到机械损坏，如破碎或刮擦。这种被如此涂层的铝或铁刮墨刀腔室仍旧非常笨重，并因此而难于安装、拆卸和操纵。

GRP刮墨刀腔室结构满足了重量轻、耐用并对高PH值具有抵抗力的需要。当与先前使用的金属刮墨刀腔室相比时，GRP刮墨刀腔室主要的局限性是缺少结构刚度。结构刚度的缺少导致了在网纹传墨辊的宽度上刮墨刀腔室的扭曲和弯曲。如果腔室折曲、变形或弯曲，沿网纹传墨辊的宽度，两个刮墨刀用不均匀的压力接触网纹传墨辊。这种不均匀接触力的结果导致施加到网纹传墨辊的油墨厚度不一致、刮墨刀的不均匀磨损、端部密封件的过早失效和其它不期望的结果。

在解决或补偿GRP刮墨刀腔室缺少结构刚度的尝试中，当与先前的金属结构相比时，已做了各种尝试使这种GRP刮墨刀腔室变得坚硬。EP 1398152A1中说明了一种克服现有GRP刮墨刀腔室缺少结构刚度的尝试。在此文献所公开的系统中，刮墨刀主体内设有平行于刮墨刀主体内的网纹传墨辊的轴线延伸的细长加强牵引元件。这些牵引元件延伸到刮墨刀主体的端部之外，并由可调节套筒支撑。那些套筒被固定到牵引元件的端部上，并被驱动以在网纹传墨辊的传墨期间使刮墨刀主体做柔性运动，该柔性运动被认为基本上等于或与在刮墨刀主体上生成的柔性运动相反。