[发明专利]光学元件的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及由在基板表面形成透镜部而构成的光学元件的制造方法，尤其涉及在基板表面还形成成为光圈的开口部的光学元件的制造方法。

背景技术

作为使用在照相机等上的、具有透镜部的光学元件，以往所公知的结构为，在由玻璃或树脂等构成的透明基板的表面上形成透镜部。透镜部在表面上设置起到透镜作用的透镜功能面，从而起到聚光作用。而且还公知，为了在透明基板上以阵列状高效率地形成该透镜部，作为透镜部的材料使用紫外线硬化树脂。

在这种情况下，在透明基板的上面搭载未硬化的紫外线硬化树脂之后，从紫外线硬化树脂的上面向透明基板的上面盖上模具，并按压模具使紫外线硬化树脂在透明基板和模具之间的空间展开，接着穿过透明基板来照射紫外线，从而使紫外线硬化树脂硬化并形成透镜。作为这种透镜部的形成方法，例如可参照专利文献1。

专利文献1：日本特开2002-355826号公报

在透明基板上形成透镜部的光学元件，还可在透明基板上设置成为透镜光圈的遮光用被膜。遮光用被膜粘附在透明基板的表面以便具有圆形开口部，该圆形具有规定的直径，而且将透镜部配置成使具有透镜功能面的部分覆盖开口部，从而可以使遮光用被膜的开口部作为透镜光圈发挥功能。

在这里，如果从透镜部的外周面进入的光线或者在外周面反射的光线通过开口部，就成为产生重影或光斑的原因，因此最好把透镜部的外周面设在开口部外缘的外侧。但是，如果在透明基板上设置遮光用被膜，那么因为用于硬化树脂材料的紫外线穿透透明基板而照射，所以就无法透过遮光用被膜。因此，能使透镜部的边缘部与遮光用被膜相重叠，而无法使透镜部的外周面形成在开口部外缘的外侧。即，对于具有遮光用被膜的基板的透镜部的成形自由度低。

发明内容

本发明是鉴于上述课题而提出的，其目的在于提供一种在具有遮光用被膜的基板上可以很自由地形成透镜部的光学元件的制造方法。

为了解决上述课题，本发明涉及的光学元件的制造方法是在表面形成有光线可穿透的开口部的基板上形成透镜部而构成的光学元件的制造方法，其特征在于，在上述基板的开口部的位置载置有由紫外线硬化树脂构成的树脂材料，并通过具有透镜成形面且由可使紫外线穿透的材质构成的模具来按压上述树脂材料，并在该按压状态下使紫外线穿透上述模具照射并硬化上述树脂材料，从而在上述基板的表面形成透镜部。

而且，本发明所涉及到的光学元件的制造方法的特征在于，通过在粘附于上述基板表面的遮光用被膜上设置开口来形成上述开口部，而且由上述透镜成形面形成的透镜部配置成与上述开口部的外周侧的上述遮光用被膜相重叠。

而且，本发明所涉及到的光学元件的制造方法的特征在于，在上述基板的至少一面上涂敷相当于上述开口部大小的保护膜，并在包含上述保护膜的上述基板的表面上形成遮光用被膜，并且通过去除上述保护膜来在上述遮光用被膜上形成开口部。

另外，本发明所涉及到的光学元件的制造方法的特征在于，在上述基板的、与形成上述透镜部的面相反侧的面上载置由紫外线硬化树脂形成的第2树脂材料，通过具有第2透镜成形面且由可使紫外线透过的材质形成的第2模具按压上述第2树脂材料，然后在按压状态下使紫外线透过上述第2模具照射并硬化上述第2树脂材料，从而在上述基板的、与形成上述透镜部的面相反侧的面上形成第2透镜部。

而且，本发明所涉及到的光学元件的制造方法的特征在于，由上述第2透镜成形面形成的第2透镜部形成为具有比上述开口部大的外周直径。

发明效果

根据本发明所涉及到的光学元件的制造方法，在基板的开口部的位置载置有由紫外线硬化树脂构成的树脂材料，通过具有透镜成形面且由可使紫外线穿透的材质构成的模具来按压树脂材料，并在按压状态下使紫外线穿透模具照射并硬化树脂材料，从而使透镜部形成在基板表面，由此，与开口部无关可使紫外线照射整个树脂材料，可提高透镜部的成形自由度。

而且，根据本发明所涉及到的光学元件的制造方法，因为通过在粘附于基板表面的遮光用被膜上设置开口来形成开口部，并且由透镜成形面形成的透镜部配置成与开口部的外周侧的上述遮光用被膜相重叠，由此，在不受到遮光用被膜影响的情况下通过紫外线硬化透镜部，使从透镜部的外周面进入的光线或者在外周面反射的光线无法通过开口部，从而可制造能够防止重影或者光斑的光学元件。