[发明专利]纸张处理机器中针对调整目标部分的位置调整方法和设备无效
申请号: | 200810144312.4 | 申请日: | 2008-07-25 |
公开(公告)号: | CN101353119A | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 齐藤信明 | 申请(专利权)人: | 小森公司 |
主分类号: | B65H1/08 | 分类号: | B65H1/08;B65H9/00;B65H3/08;B41F21/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 朱进桂 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纸张 处理 机器 针对 调整 目标 部分 位置 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及纸张处理机器中针对调整目标部分的位置调整方法和设备,该纸张处理机器包括调整目标部分,例如给纸单元中的吸引器(sucker)和侧分离器、排纸单元中的吸引车(suction wheel)和侧齐纸机(side jogger)等,其中根据堆纸台上堆叠的纸张的尺寸来调整上述调整目标部分的位置。
背景技术
单张给纸转印印刷机(sheet-fed offset printing press)包括从堆叠在堆纸台(pile board)上的纸张进行供给给纸单元(给纸机)。堆叠在给纸单元的堆纸台上的纸张由位于堆纸台上方的吸引器的吸引端口逐张地叼起。随着吸引端口的行进,给纸锟捕获叼起的纸张并将其供给到给纸机板上。
如日本实用新型公开No.63-161238所述,图11所示的传统的单张给纸转印印刷机中的给纸单元包括堆叠有纸张302的堆纸台301和吸引箱303,所述吸引箱303具有第一吸引端口304、第二吸引端口305和校平脚(leveling foot)306。调整螺钉308将吸引箱303固定在支撑杆307上沿给纸方向(纸张输送方向)的预定位置处。
在具有上述设置的给纸单元中,第一吸引端口304从上层开始逐张地叼起堆叠在堆纸台301上的纸张302。接着,由第一吸引端口304叼起的纸张被第二吸引端口305叼起,并沿给纸方向输送。此时,来自校平脚306的空气将第一纸张302与第二和后续纸张302分离开。随着纸张302被供给并相应地减少,堆纸台301自动升高。当堆叠在堆纸台301上纸张302耗尽时,操作者通过手动操作降低堆纸台301,并在堆纸台301上堆叠新的纸张302。此后,通过手动操作升高堆纸台301,并继续给纸操作。
在开始给纸操作之前,操作者根据堆纸台301上纸张302的纸张尺寸来手动调整吸引箱303的位置(以下,包括吸引端口304和305以及校平脚306的吸引箱303的整个设置被称为吸引器)。更具体地,操作者将吸引器调整到这样一个位置(与纸张尺寸相对应的位置),在此位置处校平脚306的空气出口端口正对着堆纸台301上的最上层纸张302的侧边缘面。吸引箱303沿着支撑杆307移动到与纸张尺寸相对应的位置,并由调整螺钉308固定。
在上述传统设备中,操作者根据堆纸台301上纸张302的纸张尺寸来手动调整吸引器的位置。然而,近来,由计算机处理自动调整吸引器的位置。在这种情况下,计算机根据由操作者输入的堆纸台上纸张的纸张尺寸(要供给的纸张的纸张尺寸),自动设置吸引器的预设位置。吸引器移动到预设位置并停在那里。可以通过手动开关操作来微调吸引器的预设位置。以下将这种方法称为自动定位方法。
根据上述自动吸引器定位方法,由于纸张切割误差、堆叠过程中纸张未对齐或类似原因,吸引器的位置可能落入堆叠在堆纸台上的纸张的纸张尺寸内。
如图12A所示,校平脚306的空气出口端口位于正对着堆纸台301上最上层纸张302的侧边缘面的位置。当开始印刷时,堆纸台301被升高,并从其上供给纸张。当堆纸台301上的纸张302耗尽时,操作者通过按钮操作降低堆纸台301,在堆纸台301上堆叠新的纸张302。
此时,如图12B所示,由于纸张302的切割误差、堆叠过程中纸张302未对齐或类似原因,校平脚306的末端(distal end)可能落入堆叠在堆纸台301上的纸张302的纸张尺寸内(纸张302和校平脚306可能在纸张堆叠方向上重叠)。若在这种状态下升高堆纸台301,则堆叠在堆纸台301上纸张302可能撞上校平脚306并将其损坏,如图12C所示。
如日本实用新型公开No.2-52839所述,单张给纸转印印刷机的给纸单元包括侧分离器,所述侧分离器对齐堆叠在堆纸台上的纸张的左右侧边缘。在与堆叠在堆纸台上的纸张相对应的位置处也调整侧分离器。因此,由于纸张302的切割误差、堆叠过程中纸张302未对齐或类似原因,将出现如吸引器中一样的问题。
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