[发明专利]无端圆筒纸板生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及无端圆筒纸板的生产工艺，属于造纸工艺和变压器绝缘纸筒加工领域。

背景技术

无端圆筒纸板主要用于变压器做绝缘纸筒或特殊用途的无端纸筒。目前变压器绝缘纸筒采用购进的绝缘纸板经过机械加工、粘合、干燥等方式加工而成。这种加工方法复杂，容易产生纸筒内径与外径的加工误差，纸板在运输、保管、加工过程中容易产生二次污染，影响变压器耐电压性能。

发明内容

本发明的目的是采用新的无端圆筒纸板生产工艺一次成型纸筒。

本发明的目的是这样实现的：将高化学纯纸浆进行碎浆，浓缩至浆池，用泵将浆池生浆磨成产品工艺所要求的叩解度：35±2°SR，湿重13±2g，将磨好的纸浆配成0.7±0.1％的浓度，经除砂器除砂后进入稳装箱，加白水稀释浓度为0.3±0.05％的浆，用泵送入圆网成形纸胚，毛布将其输送至旋转式圆筒模具上，纸胚粘在模具上圆周运动逐渐增厚，模具依托辊压力，将纸胚脱水至71±2％，脱水后的纸胚到一定厚度(依据纸筒厚度而定)时，送浆泵停止送浆成型，用行车将绕有纸胚的模具吊开至加密器旁的机架上，换上另一套模具后，重复进行生产。移入机架上的纸胚模具用100-140目的耐高温尼龙网绕湿纸胚缠紧，直到将纸胚全部缠好，再用松紧带绕满，缠好后，用行车将其吊入加密器内，进行加密，介质为水或压缩空气，压力为0.8-1.2Mpa，加密时间2-4H，加密后，将其吊至烘房干燥，视厚度不同，时间为12-32H，温度120-160℃，干燥后，吊至平衡室内，缓慢降温至常温时脱模，然后按图裁切、修饰，经检验合格后用真空膜包装入库。

本发明的优点：

1、一次成型产品，可以减少加工环节，节约能源。

2、纸筒尺寸精度高，特别适用于特高压变压器。

3、可消除产品二次污染，提高变压器耐电压性能。

4、由于一次成型产品无搭口，其机械性能极佳，可承受变压器瞬间强大的冲击力。

本发明适应其他有特殊要求的无端纸或纸板的生产。

附图说明

图1是无端圆筒纸板生产工艺流程图

具体实施方式

未括的数据为实施例1的，括号内的数据为例2的。将木浆1碎解成碎浆2，浓缩3后进行磨浆4，叩解度33(37)°SR，湿重11(15)g，纸浆经过除渣器5进入稳浆箱6后进入圆网7，成形湿纸页经毛布8输送到旋转圆形模具9上，纸胚粘附在模具上随模具圆周运动，依托托辊10压力，纸胚脱水至69(73)％，当厚度达到预定的厚度时，厚度计11发出指令，停止供浆，吊出模具，纸胚粘附在模具上一同吊至托架12上，换上另一套模具后，重复进行生产。移至托架12上的纸胚模具，先用100(120)目耐高温网紧缠在纸胚上，不得让纸胚外露，然后用松紧带紧缠在尼龙网外层13，将其吊至加密器14内，介质为纯净水或压缩气体，压力0.8(1.2)Mpa，加密时间2(5)H，加密后，将其吊至干燥室15进行干燥，温度120(160)℃，时间16(32)H，然后进平衡室16缓慢降温，降温后进行脱模17，将脱模的纸筒按图纸要求裁切18，将裁切好的圆筒进行外观修饰19，然后进行产品检验20，将合格产品进行真空包装21，入库22。