[发明专利]双向拉伸塑料网生产线的定位可伸缩前置刀具系统

说明书

所属技术领域

本发明针对塑料网生产线上的刀具，因牵引偏差引发的塑料网切割偏离，设计了代替并可兼容现有刀具的可伸缩刀具机械系统。主要应用于双向拉伸塑料网生产线，属于塑料产品制造行业中生产线上的机械配套装置。

背景技术

塑料网生产线在生产塑料网过程中，通常需要对塑料网进行纵向切割，以便符合宽度的要求。硬质平网生产线及双向拉伸塑料网生产线目前都采用一把立式刀具，在塑料网到达牵引辊时，将塑料网切开。但是，由于牵引辊两端压力的差异、牵引中摩擦力的变化、因刀具切割产生应力等一系列问题，导致塑料网的切割存在较大宽度偏移，严重影响了产品质量。

在实际生产中，通过增加人工监测塑料网宽窄的变化和人工纠偏的环节，仍然难以有效改变生产线切割偏差的现状。无发现国内有相应的解决方案。

发明内容

本发明针对双向拉伸塑料网生产线，设计了一种内藏式的定位可伸缩前置刀具系统，有效地解决了切割偏离问题。

本刀具系统包括：正倒丝组合丝轴10、丝轴螺母11、轴承15、摇臂、滑杆12、滑动套13、台阶式刀具14、摇臂定位销16、刀具出口17等。如图1所示，在生产线的塑料网扩张筒内，对称地安装一对轴承，穿过轴承的是一根正倒丝组合丝轴，丝轴一端有摇臂定位销，可外连摇臂总成。与正倒丝组合丝轴平行的有两根圆柱形滑杆，在上下滑杆上各有一对滑动套。在正倒丝组合丝轴上，对称地安装有一对丝轴螺母，丝轴螺母与上下滑杆上的滑动套联接。台阶式刀具固定在下滑动套上，有一个刀具出口，使刀具可伸缩进出扩张筒壁。

具体工作原理为：摇臂总成对接在正倒丝组合丝轴端的摇臂定位销上，摇动摇臂，一对丝轴螺母可向内、外移动，通过丝轴传动，使刀具通过刀具出口实现伸缩。台阶式的刀具，使刀刃的切割应力方向主要应用于网的走向，且切割效率更高。如果切割出现异常，则网孔会在刀刃上下滑一个台阶，在滑下台阶过程中会被切开，或在下一个台阶上被切开。如果刀具缩进扩张筒内，则塑料网不会与本刀具系统有任何接触，可以兼容使用现有刀具。

因为刀具是分布在圆筒的直径上，所以切割宽度是对称的和稳定的。如果拆除本刀具系统中的一把刀具，可生产出二倍于生产线最大宽度的塑料网，提高了产能。

附图说明

图1是前置定位了本发明的生产线侧视图

1、产品，2、牵引辊，3、现有刀具，4、本发明刀具系统，5、冷却池，6、扩张筒，7、辅助电机，8、进料斗，9主电机。

图2是本发明刀具系统剖面侧视图

图3是本发明刀具系统外部正视图

6、扩张筒，10、正倒丝组合丝轴，11、丝轴螺母，12、滑杆，13、滑动套，14、台阶式刀具，15、轴承及轴承固定圆筒，16、定位销，17、刀具出口。

具体实施方式

本发明的实施关键是制造符合扩张筒的正倒丝组合丝轴、台阶式刀具和相应的联接装置。丝轴螺母、滑杆、滑动套及其连接装置则相对容易安装和实现。

本设计实例中，正倒丝组合丝轴直径φ＝24mm，轴端φ＝20mm，台阶式刀具台阶量为5-6阶，丝轴螺母及滑动套需要内部涂油。其它附件无明确技术要求。

如图2所示，安装中需要精确测定扩张筒直径，标定直径对应点，并在一侧切割一个直径等于轴承外径的圆孔。这个圆形开口就是正倒丝组合丝轴的出口。滑动套预先套在上下滑杆上，滑杆从扩张筒下部放入，两根滑杆平行地焊接在扩张筒内壁上，并与正倒丝组合丝轴在一个平面上。

在扩张筒壁的圆孔内侧焊接一个直径等于轴承外径的轴承固定圆筒。在对应侧的内壁直径标定点上，也焊接一个相同的固定圆筒。正倒丝组合丝轴的一端预先将一个轴承、一个丝轴螺母装好，顶入扩张筒内壁轴承固定圆筒内。从另一端安装另一个丝轴螺母、轴承和定位销。在扩张筒内部安装滑动套和丝轴螺母的联接装置，同时将台阶式刀具固定在下滑动套上，并对准刀具出口，如图3所示。

摇臂不属于本发明内容，不必另外设计，采用拖拉机摇臂总成即可，但应将摇臂缺口改为直角，以使摇臂可顺、倒摇动。调整刀具时，摇动摇臂。调整完成后，取下摇臂。刀具缩入扩张筒内时，扩张筒外壁俯视无凸出物。