[发明专利]光学玻璃、精密模压成型预成形件和光学元件

说明书

技术领域

本发明涉及光学玻璃、由该光学玻璃形成的精密模压成型预成形件以 及光学元件。此外，本发明涉及上述精密模压成型预成形件的制造方法以 及光学元件的制造方法。

背景技术

在用于制作透镜等光学元件的光学玻璃中，高折射率高分散玻璃的利 用价值尤其高，并且占据重要的位置。在专利文献1～3中公开了这种高 折射率高分散玻璃的例子。这些玻璃都含有大量的用于获得高折射率高分 散特性的Bi₂O₃。

专利文献1：日本专利文献特开2002-201039号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2006-327926号公报；

专利文献3：日本专利文献特开2007-70156号公报。

发明内容

但是，当将含有大量Bi₂O₃的玻璃熔解后进行成形时，如果熔融玻璃 的温度高，就会发生由铂等金属系材料形成的熔融玻璃蓄存容器、熔融玻 璃搅拌棒、熔融玻璃导管等被侵蚀的问题。从而导致容器、搅拌棒、导管 急剧消耗，或者被侵蚀的金属系材料混入玻璃中构成杂质的问题。尤其铂 被侵蚀时，除了铂物质(白金ブツ)混入玻璃中形成杂质之外，还会产生 铂离子溶入玻璃中导致玻璃染色的问题。

为了避免这种情况，希望将流出时的熔融玻璃的温度控制得较低，但 对于液相温度高、稳定性不够的玻璃来说，如果降低流出时的玻璃温度， 就会产生有结晶析出从而失透的问题。

此外，如果熔融玻璃的温度较高，则除了上述的问题之外，还会导致 B₂O₃、碱金属成分等挥发性成分的挥发量增加，折射率、阿贝数等光学特 性发生变化或者产生纹理。

而且，在从熔融玻璃分离出熔融玻璃块并用该熔融玻璃块直接成形出 用于通过精密模压成形来制作光学元件的玻璃制预成形件的方法(称为热 间成形法)中，由于对玻璃施加风压并在浮起状态下进行成形，因此如果 流出时的熔融玻璃的温度高，则成形开始时的玻璃粘度就会变低，难以实 现上述浮起，因此无法实施热间成形法。

本发明的第一目的是消除上述问题，并提供稳定性优异的高折射率高 分散的光学玻璃，其第二目的是提供由该光学玻璃形成的精密模压成型预 成形件和光学元件以及它们的制造方法。

达到上述的第一以及第二目的本发明包括下述(1)～(40)方案。

(1)一种光学玻璃，其特征在于，由氧化物玻璃组成，该氧化物玻 璃以阳离子百分比表示含有30～70％的Bi³⁺，所述光学玻璃的液相温度为 800℃以下。

(2)上述(1)所述的光学玻璃，其中，示出分光透过率为70％的波 长λ₇₀为590nm以下。

(3)如上述(1)或(2)所述的光学玻璃，其中，该光学玻璃在液 相温度下的粘度为2d Pa·s以上。

(4)如上述(1)至(3)中任一项所述的光学玻璃，其中，该光学 玻璃以阳离子百分比表示还含有5～50％的B³⁺、0.5～50％的Si⁴⁺、1～20％ 的Al³⁺。

(5)如上述(1)至(4)中任一项所述的光学玻璃，其中，以阳离子百 分比表示Bi³⁺、B³⁺、Si⁴⁺以及Al³⁺的总含量为96％以上，Ga³⁺的含量为0～ 2％。

(6)如上述(1)至(4)中任一项所述的光学玻璃，其中，以阳离 子百分比表示还含有0.5～20％的Ca²⁺、0～15％的Mg²⁺、0～10％的Sr²⁺， Ca²⁺、Mg²⁺以及Sr²⁺的总含量为1～20％，Al³⁺/(Ca²⁺+Mg²⁺+Sr²⁺)的阳离 子之比为0.2～20。