[发明专利]硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法及其专用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法及其专用工具。

背景技术

硅树脂以其优越的绝缘性能、耐高温性能被广泛地用在绝缘材料生产领域。由于硅树脂的粘稠度较高，不易直接涂附在纤维管或高温电线等绝缘材料中，因此通常是根据需要将硅树脂用溶剂进行稀释后才进行涂附的。这样，大大地增加了生产成本，降低了生产效率，且由于各种溶剂均含有苯类等有毒物质，因此易对人体及环境造成较大的危害。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种不使用稀释剂、操作简单、成本低的硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法。

为达到上述目的，本发明硅树脂涂附在纤维管或高温电线的专用工具，包括一个支架，在所述的支架上设有至少一个与纤维管或高温电线的直径相适配的孔板。

特别是，在所述的支架上设有容置孔，在所述的容置孔内设有柱状穿绳器，在所述的穿绳器设有孔板，所述的孔板与纤维管或高温电线的直径相适配。

特别是，所述的孔板最好为锥形(也可以为圆柱形)，其小端与与纤维管或高温电线的直径相适配。

采用上述的结构，可以方便地将涂附在纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂去除掉并涂刮均匀，结构简单，使用方便。

为达到上述目的，本发明硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法，包括下述步骤：

1)将硅树脂直接涂附在纤维管或高温电线表层；

2)将涂附有纤维管或高温电线穿过内径与其相吻合的孔板，将纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂涂刮均匀；

3)将纤维管或高温电线烘干。

为达到上述目的，本发明硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法，包括下述步骤：

1)将纤维管或高温电线穿过硅树脂槽，使得纤维管或高温电线表层被涂附硅树脂；

2)将涂附有硅树脂的纤维管或高温电线穿过内径与其相吻合的孔板，将纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂涂刮均匀；

3)将纤维管或高温电线烘干。

上述的方法不须使用有毒品苯类等溶剂对硅树脂进行稀释，只需将涂附有硅树脂的纤维管或高温电线穿过内径与其相吻合的孔板，可以方便地将涂附在纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂去除掉并涂刮均匀，大大地降低了生产成本，提高了工作效率，且最大限度减少了环境污染。

附图说明

图1为本发明硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法实施例的示意图。

图2为图1中硅树脂涂附在纤维管或高温电线的专用工具实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和下述的实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明硅树脂涂附在纤维管或高温电线的方法，包括下述步骤：

1)将硅树脂直接涂附在纤维管或高温电线表层；

2)将涂附有硅树脂的纤维管或高温电线穿过内径与其相吻合的孔板3，将纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂涂刮均匀；

3)将纤维管或高温电线等通过加热器4烘干(通常是在200度左右)。

其中，步骤1中将硅树脂直接涂附在纤维管或高温电线表层表面的方法很多种，能常采用的方法如图1所示，将纤维管或高温电线1穿过硅树脂槽2，使得纤维管或高温电线1表层表面被涂附硅树脂；

上述的方法不须使用有毒品苯类等溶剂对硅树脂进行稀释，只需将涂附有硅树脂的纤维管或高温电线穿过内径与其相吻合的孔板，可以方便地将涂附在纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂去除掉，大大地降低了生产成本，提高了工作效率，且最大限度地减少了环境污染。

上述的用于硅树脂涂附在纤维管或高温电线的专用工具指的是与纤维管或高温电线内径相吻合的孔板3，其包括一个支架31，在所述的支架31上设有至少一个与纤维管或高温电线的直径相适配的通孔。上述的支架可以根据情况选用各种材质的，如金属的、塑料的等。

作为一种变形，如图2所示，在所述的支架上31设有容置孔，在所述的容置孔内设有柱状穿绳器32，在所述的穿绳器设有通孔，所述的通孔与纤维管或高温电线的直径相适配。其中穿绳器可以根据情况选用各种材质的，如金属的、塑料的等。

作为本发明的进一步地改进，上述的通孔最好为锥形(也可以为圆柱形)，其小端与纤维管或高温电线的直径相适配。这样，便于将纤维管或高温电线穿入孔板中。

综上所述，采用上述的方法和结构，可以方便地将涂附在纤维管或高温电线表层表面上多余的硅树脂去除掉并涂刮均匀，结构简单，使用方便；并且纤维管或高温电线表层表面上不易起汽泡，并且完全杜绝原有技术中溶剂挥发而引起火灾的发生，由于不用再使用溶剂，因此能大大地降低成本，消除生产该产品的有害度，特别是可以避免用有毒品——苯类溶剂作为稀释剂，从而消除有毒气体对周围生态环境的破坏，减少环境污染；并且能够大大地提高生产效率，经测试同一时间可以比原始生产方法提高2倍以上的产量，以前老生产技术，一小时只能生产1500米左右，按此新技术一小时可以生产4000米左右，从而可以节省电力资源、提高生产质量和数量。