[发明专利]环保纸的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸方法，尤其是一种环保纸的制造方法。

背景技术

我国是造纸大国，用于制浆造纸的木材植物纤维和非木材植物纤维的资源十分丰富，而且开发前景广阔。但是，长期以来，由于大多中小型企业一直沿用传统的碱法、硫酸盐法、亚铵法和半化学法等制浆工艺技术。这些经过高温蒸煮或化学浸泡的传统制浆方法，使制浆过程产生大量的黑液和有害气体，不仅污染了环境，而且还给人民生活和健康带来了极大危害。造纸行业排放的废污水也成为造成土地、河流、海洋严重污染的主要原因之一。

现有各类纸及纸板、浆板大多数采用湿法生产，它是将稻草、麦草、蔗渣、芦苇、竹子、木材、棉、麻、废纸等原料通过一系列复杂的化学方法和物理方法结合处理成纸浆，然后通过造纸机的圆网或无端长网过滤浆液和压榨脱水形成纸胎，再经过干燥、压光、卷切等工序加工制成。该法生产工艺复杂，设备投资大；污染严重，治理困难；还要消耗大量的水、电，煤、化工原料、人力，因此成本较高；在制造中、高档纸产品时，还要浪费大量竹子与木材资源，从而破坏生态环境。

也有少数使用干法造纸的，它是将漂白或本色商品浆板采用物理的方法处理成纤维绒，再在干法造纸机上形成连续均匀的纤维层，通过粘合剂的粘结作用形成纸胎经干燥或固化形成纸产品的。该方法虽然流程简单，不会产品较大规模的污染，但要用商品浆板作为加工原料，因此成本较高；产品表面不太均匀；生产品种受限制，无法彻底解决商品浆板生产中所造成的污染问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种以天然海藻胶与天然矿物质粉为主要原料的环保纸制造方法，该方法不但能够大量节约木材资源与其他用于造纸的原料，减少了造纸所需的成本，还避免了酸、碱等化学物质对环境的污染。

为实现上述目的，本发明提供一种环保纸的制造方法，其原料主要包括由海藻中提取出的海藻胶、天然矿物质粉与辅助料，将混合后的两种原料与辅助料溶合形成混合物，对混合物进行挤压、混炼与造粒后从而制成成品原料，所述成品原料的配比如下：

矿物质粉：60～80％

海藻胶：17～37％

辅助料：1～3％。

所述成品原料在纸膜制造机内加热使成品原料软化，通过辅助料中的颜料对其进行漂白处理后，经气压拉伸形成纸膜，通过双向拉延成型，最后进行冷却后从而制成洁白的纸张。

所述成品原料中各物质的配比值为矿物质粉60g、海藻胶37g、辅助料3g。

所述成品原料中各物质的配比值为矿物质粉75g、海藻胶30g、辅助料2g。

所述成品原料中各物质的配比值为矿物质粉80g、海藻胶17g、辅助料1g。

所述矿物质粉由白云石、雪花石、云母石、方解石等石料通过设备研磨而成。

所述辅助料中包括染色料、树脂、抗静电剂与润滑剂。

所述纸张采用气压拉伸的方式，通过纸膜成型装置设定纸膜的长度与宽度。

所述纸张采用对纸膜双方向拉伸的方式设定纸膜的厚度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明提供的环保纸的制造方法，将重量为60～80％的矿物质粉、17～37％的海藻胶与1～3％的辅助料，将混合后的两种原料与辅助料溶合形成混合物，对混合物进行挤压、混炼与造粒后从而制成成品原料。成品原料在纸膜制造机内加热软化，通过辅助料进行漂白处理，经气压拉伸形成纸膜，通过双向拉延成型，最后进行冷却后从而制成洁白的纸张。本发明采用由矿物质粉与海藻胶为主要原料，不但能够大量节约木材资源与其他用于造纸的原料，减少了造纸所需的成本，还避免了酸、碱等化学物质对环境的污染。另外，采用本发明而制造的成品纸张还具有良好的强度、不透明度、松厚度、柔韧度与洁白度，不但提高了纸张的质量，还降低了纸张的生产成本，因此具有明显的社会效益、经济效益与环保效益。

具体实施方式

实施例1