[发明专利]用于收卷辊的传动设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动设备，特别涉及一种用于带动高强高模聚乙烯(HSHMPE)纤维预浸带成型设备的收卷辊的传动设备。

背景技术

高强高模聚乙烯纤维(下文简称聚乙烯纤维)也称超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维或者伸长链(ECPE)聚乙烯纤维，是指相对分子质量在(1～6)×10⁶的聚乙烯，经纺丝-超拉伸后制成的超高分子质量聚乙烯纤维。

聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶(Kevlar)纤维之后广泛应用的高性能纤维；高强高模聚乙烯纤维复合材料(下文简称聚乙烯纤维复合材料)与其它纤维增强复合材料相比，具有质量轻、耐冲击、介电性能高等优点，在现代化战争和航空航天、海域防御、武器装备等领域发挥着举足轻重的作用。同时，该纤维在汽车、船舶、医疗器械、体育运动器材等领域亦有广阔的应用前景。因此，聚乙烯纤维复合材料自问世起就倍受重视，发展很快。

聚乙烯纤维复合材料的制备过程涉及预浸带的制备。预浸带通常是指单层的聚乙烯纤维复合材料；制得预浸带之后，根据实际需要将其复合，即可形成多种类型的聚乙烯纤维复合材料成品。

预浸带制备的最后一步是收卷操作，即将其缠绕于收卷辊的外表面。通常通过驱动设备带动所述收卷辊向某一方向旋转，从而不断地将预浸带缠绕并形成卷状。

然而，上述收卷操作存在一个突出的问题：随着缠绕于所述收卷辊的预浸带的增多，整个收卷辊的直径将越来越大；而驱动设备的转速通常都是稳定的，所述收卷辊转动的角速度也是稳定的，因此，随着所述收卷辊直径的增大，收卷辊外周面的线速度(即收卷速度)将越来越大。然而，所述预浸带的生产速度是大体稳定的，上述收卷速度与所述预浸带生产速度的差值越来越大，生产线上的预浸带被越拉越紧，最终导致收卷操作难以继续进行，因此不得不更换另一条收卷辊。这样，所述收卷辊必须频繁地更换，其使用率较低，收卷操作难以在较长时间内顺利进行，预浸带的生产效率因此难以提高。

因此，如何提高收卷辊的使用效率、进而提高预浸带的生产效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种传动设备，用于带动高强高模聚乙烯纤维预浸带成型设备的收卷辊，该传动设备能够提高收卷辊的使用效率、进而提高预浸带的生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种传动设备，用于带动高强高模聚乙烯纤维预浸带成型设备的收卷辊，包括：两旋转支撑轴，两者的中心轴线重合且均由支撑座可旋转地支撑；连接装置，设置于上述两旋转支撑轴之间，用于将所述收卷辊与旋转支撑轴同轴地固定连接；主动轮、摩擦垫以及被动轮，三者套装于任一所述旋转支撑轴的外侧，并沿所述旋转支撑轴的轴向分布，所述主动轮、被动轮分别自两侧以适当的预紧力夹紧所述摩擦垫；所述主动轮在驱动装置的驱动下绕所述旋转支撑轴转动，所述被动轮与所述旋转支撑轴键连接，所述主动轮通过所述摩擦垫带动所述被动轮、进而带动所述旋转支撑轴旋转。

优选地，所述传动设备进一步包括预紧力调节装置，以便调节所述主动轮以及被动轮与所述摩擦垫之间的预紧力。

优选地，所述预紧力调节装置包括通过螺纹与所述旋转支撑轴连接的调节转盘，以及套装于所述旋转支撑轴外侧的压紧弹簧；所述压紧弹簧的两端分别由所述调节转盘与所述被动轮支撑。

优选地，所述连接装置包括两个分别固定连接于所述两旋转支撑轴相靠近的端部的连接盘，每一连接盘具有至少两个沿所述旋转支撑轴轴向延伸的连接孔，以便容纳设于所述收卷辊两端部的连接销。

优选地，所述摩擦垫与所述主动轮或者被动轮固定连接。

优选地，所述摩擦垫为橡胶垫。

优选地，所述主动轮由传动链带动。

本发明所提供的传动设备包括两个由支撑座可旋转地支撑的旋转支撑轴、套装于任一所述旋转支撑轴的外侧的主动轮、摩擦垫以及被动轮，所述主动轮、被动轮分别自两侧以适当的预紧力夹紧所述摩擦垫。所述主动轮在驱动装置的驱动下绕所述旋转支撑轴转动时，可以通过摩擦力带动所述被动轮转动，由于所述被动轮与所述旋转支撑轴键连接，因此所述旋转支撑轴也将随之旋转，最终带动与所述旋转支撑轴固定连接的收卷辊旋转。