[发明专利]电磁驱动断路器

说明书

技术领域

本发明涉及一种断路器，尤其是一种电磁驱动断路器，属于电路通断控制装置技术领域。

背景技术

断路器是一种常用的电路通断控制装置。现有断路器的壳体内装有静触头以及与静触头相对的动触头，静触头固定在壳体内，而动触头则通过运动副与驱动转轴衔接。据申请人了解，现有典型的断路器动触头需要通过弹簧操作机构进行驱动控制，该机构通常采用弹簧储能，再通过复杂的四连杆运动变五连杆的原理驱动转轴旋转，从而实现断路器触头的分闸与合闸(参见申请号为93118936.5的中国专利申请)。上述现有机构结构复杂，零件数量通常超过100个，而且对零件工艺要求高，生产制造困难。

发明内容

本发明的目的在于：针对以上现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种机构简单的电磁驱动断路器，从而显著简化操作机构，降低工艺难度和制造成本。

为了达到以上目的，本发明的电磁驱动断路器含有壳体，所述壳体内固定有静触头，所述静触头相对位置装有动触头，所述动触头通过运动副与驱动转轴衔接；其改进之处在于，所述壳体一侧装有含动铁芯的磁力驱动装置；所述动铁芯具有第一和第二位置，其一端通过连杆与铰装在壳体内的凸轮铰接，构成曲柄连杆机构；所述动触头远离静触头的一端与驱动轴转板铰接，所述驱动轴转板与驱动轴固连，通过驱动轴支撑在壳体上；所述驱动轴转板邻近凸轮的一侧设有与凸轮曲廓构成凸轮副的滚子；当所述动铁芯分别处于第一和第二位置时，所述凸轮的曲廓分别对应所述动触头的合闸和分闸位置。

这样，通过磁力驱动装置通过凸轮机构的控制，本发明可以实现与原有断路器相同的触头分合闸功能，而结构大大简化，对零件工艺性的要求也明显降低，从而有效降低了制造成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个实施例合闸状态的剖视结构示意图。

图2为图1实施例分闸状态的剖视结构示意图。

图3为图1实施例的外部结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的如图1至3所示，壳体8内固定有一对静触头9，静触头9的相对位置装有动触头6，该动触头远离静触头9的一端与驱动轴转板10通过铰销6.1铰接，该铰销6.1上挂装有复位弹簧5(参见图3)。驱动轴转板10与驱动轴3固连，并通过驱动轴10支撑在壳体8上。壳体的一侧装有永磁驱动装置1。该永磁驱动装置内含有可以通过电磁作用力驱动的动铁芯1.1，具有伸出和缩回两个极限位置，其外端通过连杆4与安装在壳体8内的凸轮2通过销子2.1铰接，构成曲柄连杆机构，其中动铁芯1.1相当于可以做往复运动的“滑块”，凸轮2相当于转角受理限制的“曲柄”。驱动轴转板10邻近凸轮2的一侧设有与凸轮曲廓构成凸轮副的滚子3.1，该滚子由滚子销轴与套在该销轴上的滚轮构成。当动铁芯分别处于伸出和缩回位置时，凸轮2的曲廓通过驱动轴转板10使动触头6分别处于与静触头接触、分离的合闸、分闸位置(参见图1和图2)。

工作时，该断路器合闸过程为：永磁装置1中的动铁心1.1在电磁力的作用下向上运动，通过与其联接的连杆4驱动凸轮2逆时针运动，从而使驱动轴3顺时针旋转，断路器的动触头6向右运动，从而动、静触头接通，断路器合闸，此时凸轮的铰支中心、滚子中心、以及实现动触头与驱动轴转板铰接的铰销中心处于同一直线上，因此可以保证动、静触头的稳定接触；分闸过程为：永磁装置1中的动铁心1.1在电磁力的作用下向下运动，通过连杆4驱动凸轮2顺时针运动，驱动轴3在静触头反力与复位弹簧5的作用下，逆时针旋转。使得断路器动触头向左运动，从而动、静触头分离，断路器分闸，此时，滚子3.1处于凸轮2曲廓的凹陷处，因此可以保持稳定。

本实施例的永磁机构与传统弹簧机构相比具有以下显著优点：

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。