[发明专利]节距200mm以上的链轨节锻造余热淬火工艺有效
| 申请号： | 200810122669.2 | 申请日： | 2008-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN101314812A | 公开（公告）日： | 2008-12-03 |
| 发明（设计）人： | 成功;周永南;张丽;程坚;朱德嵩;张进;王文祥;刘德群 | 申请（专利权）人： | 南京汽车锻造有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/00 | 分类号： | C21D9/00;C21D1/18;B21J5/00 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人： | 姚姣阳 |
| 地址： | 21003*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 节距 200 mm 以上 链轨 锻造 余热 淬火 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.节距200mm以上的链轨节锻造余热淬火工艺，包括有坯料加热工序、制坯工序、预锻工序、终锻工序、切边冲孔工序，其特征在于：它还包括有余热淬火工序和回火工序，所述余热淬火温度为890～950℃，锻件出淬火介质时的温度为50～60℃，淬火时间为100秒～120秒；锻件淬火后在24小时之内进行回火工序，回火工序中的回火温度为420～480℃；所述在余热淬火工序中淬火介质的冷却特性为：600℃以上的高温最大冷速Vmax为140～155℃/秒，300℃时的低温冷速V为60～80℃/秒，淬火过程中介质温度小于或等于60℃。
2.根据权利要求1所述的节距200mm以上的链轨节锻造余热淬火工艺，其特征在于：所述坯料加热工序中加热温度为1100～1180℃。
3.根据权利要求1所述的节距200mm以上的链轨节锻造余热淬火工艺，其特征在于：在所述制坯工序中形变量控制在20％以上。
4.根据权利要求1所述的节距200mm以上的链轨节锻造余热淬火工艺，其特征在于：所述坯料从坯料加热工序、制坯工序、预锻工序、终锻工序、切边冲孔工序至余热淬火工序的时间小于或等于55秒。
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