[发明专利]低噪音交流电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种低噪音交流电机，属电机的制造技术领域。

背景技术

电机在人们的生活中应用越来越广，如空调电机、洗衣机电机、冰箱电机等等，如此广的应用，如此大的用量，使电机的技术升级有着可观的经济效益，从传统分布绕组电机升级到集中绕组电机，用铁量和用铜量都会大大降低，提升企业的竞争力，但塑封电机的噪音问题一直制约其发展，如何有效的解决集中绕组电机的噪音问题，已成为集中绕组电机发展必须逾越的障碍。

发明内容

本发明的目的是提供一种设计合理，结构简单，能有效改善电机的运行噪音，提高产品质量的低噪音交流电机。

本发明为低噪音交流电机，包括机壳，置于机壳两端内设轴承的前端盖和后端盖，置于机壳内带传动轴的转子铁芯，固定于机壳内壁上由定子铁芯和绕组构成的塑封定子，其特征在于转子铁芯的圆周面上开设有V形斜槽，V形斜槽的夹角为83～122度；定子铁芯由定子铁芯冲片叠装构成，定子铁芯冲片底部的极靴上开设有虚拟槽；轴承与前端盖、后端盖之间分别设有波弹。

所述V形斜槽的深度可为12±2mm。

所述转子铁芯的轴孔两侧还可分别开设有与轴孔同心的凹槽，凹槽的直径为轴孔直径的1.2～1.8倍，深度为1.5～2mm。

所述的虚拟槽在极靴上的开设数量可为1～3个。

所述机壳的上下两端还可设有安装脚和安装孔。

本发明针对电机噪音发生的来源，从转子、定子、定转子总装等方面提供了全方位降低电机噪音的思路，能够更大程度的减少电机产生的噪音。与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：

1、在转子上，通过在转子铁芯的圆周面上开设V形斜槽，消除了转子旋转时切割磁感应所引起的轴向力影响，改善了转子绕组横向电流引起的应力，能有效降低电机的运行噪音。同时，在转子铁芯的轴孔两侧分别开设与轴孔同心的凹槽，能有效防止转子铁芯压铸时对铁心端的不良影响。

2、在定子上，通过在定子铁芯极靴上添加虚拟槽，虚拟槽的工作原理是齿谐波的频率低，幅值高；频率高，幅值低，幅值越高躁声越大，通过添加虚拟槽使齿谐波频率变高，幅值降低，从而降低躁声。

3、从电机总装上，通过利用波弹来抑制电机运转时转子轴向窜动减小电机噪音。由于波弹给滚动轴承一个预紧力，也消除了滚珠间隙运转时产生的噪音。

在进行上述三方面的改进后，本发明的效果是显著改善了电机噪音，使电机运转达到了最大程度的低噪音。

附图说明

图1是本发明的整体结构半剖视图；

图2是本发明所述转子铁芯结构半剖视图；

图3是本发明所述定子铁心冲片结构示意图。

图中，1为安装脚，2为轴承，3为波弹，4为E形圈，5为传动轴，6为机壳，7为定子铁芯，8为安装孔，9为引出线孔，10为后端盖，11为转子铁芯，12为绕组，13为定子铁芯冲片，14为V形斜槽，15为虚拟槽，16为前端盖，17为塑封定子，18为转子凹槽。

具体实施方式

本发明主要包括带引出线孔9的机壳6，置于机壳6两端内设轴承2的前端盖16和后端盖10，置于机壳6内带传动轴5的转子铁芯11，固定于机壳6内壁上由定子铁芯7和绕组12构成的塑封定子17，转子铁芯11的圆周面上开设有夹角a为83～122度的V形斜槽14；定子铁芯7由定子铁芯冲片13叠装构成，定子铁芯冲片13底部的极靴上开设有1～3个虚拟槽15；轴承2与前端盖16、后端盖10之间分别设有波弹3。机壳6的上下两端还设有安装脚1和安装孔8。V形斜槽14的深度为12±2mm；转子铁芯11的轴孔两侧分别开设有与轴孔同心的凹槽18，凹槽18的直径为轴孔直径的1.2～1.8倍，深度为1.5～2mm。

根据需要在高速冲床上确定转子铁芯11高度，因为是V形斜槽14，所以需要利用两套斜槽控制器来确定V形形状，V形尺寸可根据电机参数性能进行选择，之后再将铝液注入注铝孔进行压铸，脱摸，即完成铸铝转子的制作，进行下一个操作。将铸铝转子抛光后开设V形斜槽14，压入带E形圈4的传动轴5，即制成转子铁芯11。

根据需要确定定子铁芯7的高度，对定子铁芯冲片13进行压铸，对准紧扣点，冲压完后，确保虚拟槽15保持整齐，之后进行铁芯拼圆。装衬套，主副绕线，拼圆成形，抱箍压入，出线，过桥线连接，最后制成定子铁芯7，再将定子铁芯7进行塑封，形成塑封组件，即完成塑封定子17的制作。

最后进行电机组装，先将转子铁芯11装上轴承2，装入塑封定子17后；再用高速气枪冲洗波弹3，以去掉粘着的灰尘，放入轴承2外，确保放平，装上前、后端盖16、10，用压入机压入，即组装成本发明所述的低噪音交流电机。