[发明专利]工业污泥资源化生产陶粒及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，是一种工业污泥资源化生产陶粒及其制造方法。

背景技术

2008.05.12中国四川汶川的特大地震造成的巨大损失，给中华民族带来了特大灾害，使活着的人终身难忘。建筑物的倒塌将使我们联想到墙体材料，它是建筑物的主要构件，具有质轻、抗震、隔音等功能。若干年来墙体一直是以焙烧粘土砖为主要材料，焙烧粘土砖不仅消耗大量能源，而且每年都要破坏大量耕地，我国已在全国160多个城市建筑住宅中限制和禁止粘土砖的使用。是汶川当地的墙体材料缺乏抗震性能？还是其它原因？这些都有待于作深层次研究的。

发明内容

根据上述所述，本发明的目的向本领域提供一种工业污泥资源化生产陶粒及其制造方法，使其能解决含有重金属成份的工业污泥，采用一次性无害化处理的技术问题。本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的。

一种工业污泥资源化生产陶粒，其技术方案要点在于该陶粒呈不规则的球形颗粒状，颗粒的筒压强度为2.0～7.5MPa。

一种工业污泥资源化生产陶粒的制造方法，其要点在于陶粒工艺流程中配比是工业污泥：干性物料：粘结料＝25～35：30～40：25～35，配比为重量比，另掺配煤粉1.0～5.0.％，煤粉也为重量比，所占的比例为前三者的百分比之外。

工业污泥、粘结料、干性物料、煤粉根据上述配比分别计量，经计量的工业污泥、粘结料搅拌均匀，干性物料、煤粉混合均匀，干性物料、煤粉混合后再次与搅拌均匀的工业污泥、粘结料搅拌均匀，制粒、滚圆制成料球，料球经1050℃～1250℃高温烧结制成陶粒。

所述的制粒，制粒滚圆的不合格料球，加入到搅拌均匀的工业污泥、粘结料和混合均匀的干性物料、煤粉的混合料内再次搅拌，制粒、滚圆，料球经1050℃～1250℃高温烧结制成陶粒。

所述的粘结料采用淤泥，干性物料采用粉煤灰。

所述的搅拌采用搅拌机，混合采用轮碾机混合，采用对辊机制粒，采用滚圆筛滚圆，焙烧结采用焙烧炉。

所述的陶粒制成后，取样检验比重分级颗粒分级成品入库打包出厂；或颗粒分级破碎过筛陶砂入库打包出厂。

所述的焙烧炉中焙烧后，对产生的气体除尘脱硫排放。

本发明制成的陶粒具有保温、隔热、抗震、重量轻、强度高的特点。适用于建筑节能墙体材料和工业化生产；其方法可行。解决了含重金属成份的工业污泥采用一次性无害化处理的技术问题。

附图说明

图1、图2、图3是是本发明的陶粒示意图。

图4是本发明制造方法的工艺流程图。

具体实施方式

本发明具体实施方式结合制造工艺，以及工艺流程，粘结料以淤泥，干性物料粉煤灰以为例，具体实施方式中配比编号A(表2)即指本发明。通过对工业污泥、淤泥、粉煤灰三种原料所含成份进行测定，以及配合比的数据分析；结合工业污泥资源化生产陶粒的制造工艺，以及成品陶粒的测试对本发明实施方式进一步说明。

工业污泥、淤泥、粉煤灰原料的测定如下(如表1所示)，所述粉煤灰采用铝厂氧化铝车间的未脱硫粉煤灰：

                              表1 (单位：％)