[发明专利]磁浮磁动机翼扇风车及发电装置有效
| 申请号: | 200810118740.X | 申请日: | 2008-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN101655067A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 李岭群 | 申请(专利权)人: | 李岭群 |
| 主分类号: | F03D9/00 | 分类号: | F03D9/00;F03D3/00;F03D3/06;F03D11/00;F16C32/04 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 周长兴 |
| 地址: | 116620辽宁省大连市辽河东*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁浮磁动 机翼 风车 发电 装置 | ||
技术领域
本发明属风力发电技术领域。具体涉及由永磁吸悬浮悬起机翼扇风 车,由机翼扇风车将风能转化成动能,由磁动机将机翼扇风车的动能分散 传递给若干发电机,由发电机将动能转化成电能的技术。
背景技术
目前,大量使用的风力发电机是“三叶式水平轴风力发电机”。它由 细长的叶片和塔架以及水平轴构成风力机,该机将风能转化成动能,在水 平轴的尾端与发电机相连结进行发电。这一技术的缺点是:
1)一台风力机与一台发电机对应,风速低了不能发电,风速高了必 须采用“扭头”、“仰头”、“转动机舱迎风角度”、“变桨距”等方式 来减少风力对风车叶片的作用,实质上是浪费了风能;
2)发电能力低,世界领先水平为3MW,研发当中的为5MW。3MW 风力机的风轮直径已达130米,塔架高近80米,安装难度大,维检难度 大;
3)风叶对地表湍流风适应能力差,只有高架风力机才能有效工作;
4)轴的转速低,而“尖速比”过大(即风轮叶片的尖部线速度过大), 既产生了很大的噪声,又降低了经济寿命;
5)造价高:0.8万人民币/kW。
发表以上技术的论文和专著很多如《风能技术》[美Tony Burton等著, 武鑫等译](2007年9月第一版)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁浮磁动机翼扇风车及发电装置。
为实现上述目的,本发明提供的以磁浮磁动机翼扇风车为动力的发电 装置,其包括:
该磁浮磁动机翼扇风车由风车体和机翼扇组成,该风车体轴设于主轴 上,该风车体是以该主轴为中心,对称地自上部至下部设有若干个轮圆, 每一上部轮圆和对应的下部轮圆之间垂直地设有两环结构柱,该两环结构 柱自主轴端起依序为内结构柱和外结构柱,同时内结构柱兼作阻扇块;外 结构柱上各套设一机翼扇,该机翼扇的扇叶长度小于与相邻的外结构柱之 间的距离;
风车体底部的轮圆对应一与主轴同心的圆台,在风车体底部的轮圆朝 向圆台的一面设置有同圆心的呈环形的上永磁悬浮机构,圆台对应风车体 底部轮圆的一面设有同圆心的呈环形的下永磁悬浮机构;上永磁悬浮机构 为铁磁性材料的凹形体结构,开口向下,在凹形体开口的两侧设有磁力块; 下永磁悬浮机构为非磁性材料的倒T形结构,在倒T形体的“腿”部镶嵌 有永磁体;下永磁悬浮机构的倒T形体的永磁体插设在上永磁悬浮机构凹 形体的开口内,永磁体与两侧的磁力块异极相对应,设有1-20mm的工作 间隙,两者的断面高度相同;上永磁悬浮机构和下永磁悬浮机构之间的悬 浮力将风车体浮起;
风车体底部的轮圆上设有直线定子靴,该直线定子靴是将块状永磁体 按异极相间地等间距地镶嵌在导磁板上,每个块状永磁体之间用非铁磁性 体隔开,块状永磁体朝向下方地固定于风车体底部的轮圆上;在圆台上, 对应风车体底部的直线定子靴设有若干对诱导轮,每对诱导轮由两个诱导 轮组成,每两个诱导轮上环设一安有导磁极的履带,该履带上的导磁极朝 向外方,与风车体底部的轮圆上的直线定子靴的块状永磁体相对应,诱导 轮的至少一个轮轴连接至少一个发电机。
所述的发电装置,其中,所述的主轴与风车体的轮圆接触处固定有导 向环轨,对应的轮圆处固定有导向轮,该导向轮镶嵌在导向环轨内绕导向 轨转动。
所述的发电装置,其中,所述的风车体为碳钢、合金钢或铝合金材质。
所述的发电装置,其中,所述的主轴为钢筋混凝土或炭钢材料。
所述的发电装置,其中,所述的机翼扇为碳钢或铝合金制成的格架, 表面采用铁板、铝板或玻璃钢做蒙皮。
所述的发电装置,其中,永磁体与两侧的磁力块设有5mm的工作间 隙。
所述的发电装置,其中,永磁体通过卧梁固定在圆台上方。
所述的发电装置,其中,磁力块和永磁体为钕铁硼材料。
所述的发电装置,其中,非磁性材料为铝合金材料。
本发明采用集小扇为巨扇的集风能技术;将风车巨大的动能分散传递 给若干发电机的分散发电技术;风车轴转速低,直线定子线速度适中的低 速风车技术等,成功地解决了现有技术缺点。同时应用磁悬浮、磁动机等 高新技术,降低了摩擦阻力,提高了风力机的使用寿命,降低了制造成本。
附图说明
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