[发明专利]用于反应合成三元硼化物金属陶瓷熔覆层的粉芯丝及制备工艺无效
申请号: | 200810117184.4 | 申请日: | 2008-07-25 |
公开(公告)号: | CN101343721A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
发明(设计)人: | 刘宗德;刘辉;李斌;何险峰 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学;北京华电纳鑫科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 102206北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 反应 合成 三元 硼化物 金属陶瓷 覆层 粉芯丝 制备 工艺 | ||
1、一种用于反应合成Mo-Ni-B三元硼化物金属陶瓷熔覆层的粉芯丝,其特征在于,该粉芯丝由复合粉末和镍箔组成,复合粉末在粉芯丝中所占的质量分数为50-75%;粉芯丝中的复合粉末组分的质量分数为:硼粉:7-10%,钼粉:70-78%,钒粉:0-5%,锰粉:0-3%,铬粉:余量;钼与硼原子比在0.8-1.2范围。
2、根据权利要求1所述粉芯丝,其特征在于,粉芯丝外皮为镍箔,镍箔厚度为30-120μm、宽度为20-35mm。
3、根据权利要求1所述粉芯丝,其特征在于,所述粉末的纯度均在99.5-99.8%范围。
4、根据权利要求1所述粉芯丝,其特征在于,所述的熔覆层厚度为2-15mm,是通过钨极直流氩弧或等离子弧焊枪对基体进行同一面积上的1-6次熔覆获得的。
5一种制备权利要求1所述粉芯丝的工艺,其特征在于,工艺步骤为:
(1)粉芯丝中的复合粉末组分的质量分数为:硼粉:7-10%,钼粉:70-78%,钒粉:0-5%,锰粉:0-3%,铬粉:余量;以上粉末的纯度均在99.5-99.8%范围;上述复合粉末中,须控制钼/硼原子比在0.8-1.2范围内。
(2)配制后的复合粉末空气干燥箱中干燥,干燥温度为80-120℃,干燥时间为2-5小时;将干燥后的复合粉末放入行星式球磨机中进行混料,混料时间为4-6小时;
(3)粉芯丝外皮为镍箔,其纯度在99.5-99.8%范围,复合粉末在粉芯丝中所占的质量分数为50-75%;
(4)将已灌好粉的圆形截面粉芯丝两端压扁封闭后,置于带有凹槽的静压模具内,利用液压压力机对粉芯丝施加静载荷,使粉芯丝所受平均压强为20-50MPa,加压时间为5-15秒;加压完成后,得到熔覆用矩形截面粉芯丝,其横截面积为(3-5)×(4-6)mm2。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆