[发明专利]一种用模压法制造非球面透镜的模具

说明书

技术领域

本发明涉及用模压法制造光学透镜的模具，特别涉及一种制造非球面透镜的模具。

背景技术

使用模具用玻璃模压法来制造非球面透镜是目前新兴的一种先进制造技术，应用该技术使得生产率提高，加工精度提高，便于大批量生产，但应用该技术制造非球面透镜也有不足之处，例如，模具中与被加工透镜相接触的部分为金属材料，透镜在成形过程中应力无法充分释放，从而导致发生被加工透镜破裂的现象。加工透镜的材料存在热胀冷缩的现象，因此在透镜成形后由于温度应力的影响，导致镜面的曲率半径发生变化，引起波前误差。所以传统的方法用模压法通过模具来制造非球面透镜不能很好的保证加工质量。

发明内容

为了解决现有模具用模压法来制造非球面透镜存在的上述缺点，本发明提供一种通过与被加工透镜相接触的部分为微晶玻璃来减小变形和应力的方法，即在模具型心的上模和下模中各增加一块非球面的微晶玻璃，使其与被加工透镜直接接触，由于被加工透镜和微晶玻璃材料属性相似，热膨胀律相近，因此可以减小变形和应力，达到了提高镜面加工精度，减小被加工透镜的内应力，降低成本，提高生产率的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用模压法制造非球面透镜的模具是由上模，下模，上玻璃型心，下玻璃型心组成，其中上模和上玻璃型心固定，下模和下玻璃型心固定，如图1所示。上下模合并时，由上下玻璃型心直接与被加工透镜相接触，通过挤压和冷却成形，使其固化，形成非球面透镜。

本发明有益的效果是结构简单，成本低，被加工透镜的内应力小，加工出的非球面透镜精度高。

附图说明

图1为本发明的一实施例的三维模型图，

图2为模具的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1至图2所示，为本发明提供的一种用模压法制造非球面透镜的模具，具体地说是一种模具。本发明的模具是由以下几个主要部分组成：上模，下模，上玻璃型心，下玻璃型心组成，其中上模和上玻璃型心相固定，下模和下玻璃型心。

模具的上模和下模通过各自的导柱孔来实现上下定位，上模沿导柱孔向下运动和下模相闭合，从而使上下模各自固定的上下玻璃型心相闭合，由于上玻璃型心的表面为一个凹的非球面表面，能使玻璃型心间形成一个封闭的非球面空间。

在上下模的玻璃型心上上预先预先喷涂脱模剂，在下模上放置一定体积的玻璃融液，当上下模闭合形成非球面空间时，玻璃融液将充满在此上下玻璃型心形成的非球面空间中。

在冷却成形过程中，由于上下玻璃型心使用的微晶玻璃，与被加工透镜的玻璃材料热膨胀系数相似，因此冷却的收缩律也相当，而且两者的强度也近似，能够一同承受应力，从而使透镜成形时的内应力很小，变形收缩也小。由于上下玻璃型心形成一个非球面空间，因此加工出来的透镜为非球面透镜，实现了使用模压法加工非球面透镜的目的。如图2所示。

由于预先在上下模上喷涂脱模剂，因此在上下模脱模时，非球面透镜不会粘附在上模上，并保证了透镜的加工质量。

由于上下玻璃型心为高强度的微晶玻璃制造，因此模具的强度和寿命和金属模具相当。