[发明专利]一种半强制通风静态污泥好氧堆肥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种半强制通风静态污泥好氧堆肥方法，属于环境保护技术领域。

背景技术

好氧堆肥是污泥处理的重要手段之一。污泥好氧堆肥是将含水≤80％的污泥与一倍体积以上的干污泥(含水≤20％)、菌种、添加剂(粉煤灰、秸秆等)混合，使混合物的含水率接近55％(因为高温好氧堆肥的最佳含水率为55％～60％)，将混合物料堆成长条堆或送入容器内，采用强制通风或机械搅拌，使物料充分好氧发酵。采用容器发酵的，还须用专用设备搅拌并推动物料匀速前行，以使物料均匀发酵。好氧发酵是通过好氧微生物的生物代谢作用，将污泥中的有机质转化成富含植物所需要的营养物的腐殖质，反应的最终代谢物是二氧化碳、水和热量。反应过程释放的大量热量使物料温度超过60℃，并维持持续的高温，从而蒸发出料中的水分，并杀死污泥中的病原菌、病原体及杂草种子，实现污泥的无害化、减量化与资源化。

好氧堆肥有强制通风和自然通风：强制通风一般适用于容器式堆肥，用风机鼓风或吸风；自然通风一般适用于条垛式堆肥，用翻堆机械翻拌，便于物料吸附所需空气。强制通风调节性较好，可以根据发酵需要的空气量控制通风量，但往往通风的均匀性稍差，且通风机需要消耗大量电能；自然通风可控性稍差，需要对物料及时翻堆，特别是在发酵初期，翻堆较频繁，但可省略通风系统，节省电能。

在发酵初期生物代谢作用旺盛，需要充足的氧气供应，这一时段约占一次发酵全程的1/4～1/5。其后有机质逐渐被分解，生物代谢作用逐渐减弱，氧气的消耗量逐渐减少。一般认为发酵过程排放废气中氧气含量在4～12％，即可获得较好的发酵效果。

现有的强制通风好氧堆肥系统较复杂，布设的通风管道容易堵塞，污泥透气性不良时，还会出现沟流，造成短路，影响发酵效果，发酵后期通风量很少，管道系统利用率不高；自然通风系统简单，但难以实现精确控制，翻堆作业频繁，作业环境较差，堆肥产品质量较差。

发明内容

本发明的目的是提出一种半强制通风静态污泥好氧堆肥方法，克服现有的污泥强制通风好氧堆肥方法的不足，建立相对简单的可控通风堆肥系统，实现污泥的无害化和资源化循环利用。

本发明提出的半强制通风静态污泥好氧堆肥方法，包括以下步骤：

(1)预制调理料：将农林废弃物粉碎至100毫米以下；

(2)将含水率≤80％的污泥，按重量比为：污泥∶调理料＝1∶0.8～1.2的比例混合，并搅拌均匀成为混合料；

(3)将上述混合料堆成高1.5～2.5米、宽5～6米梯形截面的条堆，条堆之间的间隙为0.5～1.0米，条堆下部留出2～4个直径为400～600毫米的通风洞，条堆的一端设置挡料墙，并在墙上与通风洞对应位置开设通风管道；

(4)堆料布好后，在堆料表面盖上薄膜，当料堆温度达到65～68℃时，启动通风机，换入新鲜空气，带走热废气，降低发酵堆温度至55～60℃后，停止通风，并持续这一过程10～15天；

(5)再经10～14天自然发酵后，将发酵物料用网眼为30～40毫米的筛网进行筛分，筛下物转运至陈化区储存1～2个月，使含水率降至25％～30％。

本发明提出的半强制通风静态污泥好氧堆肥方法，其特点是：

(1)能耗低：相对于普通的强制通风好氧堆肥节能超过30％；

(2)操作简单：料堆自成通风道，大口径的通风道储存的空气可补充发酵氧气，相当于自然通风；

(3)堆肥效果好：掺混的调理料保证堆肥料具有合适的C/N，降低氮损失，疏松的混合料可获得良好的换气效果，保证产品具有良好肥效；

(4)运行费用低：污泥与木材、秸秆等农林废弃物共同堆肥，实现废弃物的资源化，筛上物回流无需外加菌剂，不需预埋通风道，减少建设投资，节省电费，运行成本更低；

(5)环境影响小：负压抽吸换气，可以将堆肥过程产生的废气收集起来，通过废气处理中的生物过滤，对抽吸出的废气进行生物处理，消除异味，避免对环境的污染。

附图说明

图1是本发明方法中，堆料布置图。

图1中，1是堆肥条堆，2是挡料墙，3是通风洞，4是通风管道，5是通风机，6是废气处理池。

具体实施方式