[发明专利]环氧树脂涂层降噪的对接式非晶铁心

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧树脂涂层降噪的对接式非晶铁心，主要可用于非晶变压器。

技术背景

为了能够将线圈套在非晶铁心上，通常要在非晶铁心上设置至少一个自身的接合处，在接合处留有接缝，从这个接缝将非晶铁心打开呈U形，就可以将圈套在这个U形的两个臂上，然后在将U形的两端重新弯曲后接合到一起，形成矩形铁心。如果在接合处直接将两端对接，会使接合处的铁心中断，产生很大的磁阻，影响磁通量的传递，因此需要对接合结构矩形改善。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种环氧树脂涂层降噪的对接式非晶铁心，采用这种接合结构可以有效地防止磁阻的大幅度增加，降低噪音，保证磁通量的传递。

本发明实现上述目的的技术方案是：一种环氧树脂涂层降噪的对接式非晶铁心由若干铁心片叠制而成，所述若干铁心片分为若干铁心片组，同一铁心片组的各铁心片长度相等，同一铁心片组的两端相互对接，对接处有一个楔形的微小接缝，相邻铁心片组形成的微小接缝在铁心的切向方向上相距一段距离，该非晶铁心的前后端面上至少部分面积涂敷有环氧树脂涂层。

本发明的有益效果是：由于在铁心的前后端面上设置了环氧树脂涂层，通过环氧树脂涂层将各铁心片粘结在一起，使之不能散开，由此提高了铁心的整体强度，减少了噪音；由于采用的环氧树脂具有一定的柔韧性，不会在铁心上引起过大的应力；由于相邻铁心片组的微小接缝不在一起，任意一个微小接缝都被相邻铁心片组的铁心片所覆盖，通过相邻铁心片组的铁心片实现了这个微小接缝的连接，由此有效地减小了接缝对磁通量传递能力的影响，改善了铁心的性能；由于同一组的铁心片长度相等，方便了铁心片的剪切，有助于提供生产效率，降低成本。

附图说明

图1是本发明涉及铁心内部结构的主视示意图；

图2是本发明涉及前后端面涂层的侧视示意图。。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明提供了一种环氧树脂涂层降噪的对接式非晶铁心，构成铁心的铁心片分为若干组，同一铁心片组的各铁心片长度相等，同一铁心片组的两端相互对接，对接处形成一个楔形的微小接缝1，相邻铁心片组的微小接缝在铁心的切向方向上有一段距离，该非晶铁心的前后端面上至少部分面积涂敷有环氧树脂涂层2。

所述环氧树脂涂层可以覆盖铁心端面上不需要拆开的所有面积，也可以覆盖影响铁心整体强度和噪音的重点部分，还可以采用条形涂敷的方式，在铁心端面上涂敷若干连接部分或全部非晶铁心片边缘的条形环氧树脂涂层，这些条形环氧树脂涂层在铁心端面上连接部分或全部非晶铁心片的边缘，既到达了固定非晶铁心片目的，又节省了环氧树脂的消耗量。

所述相邻铁心片组的微小接缝在铁心切线方向上的距离相同。

所述各铁心片组的微小接缝均分布在同一条斜线上。

所述各铁心片组的微小接缝交替分布在两条对称的斜线上，这两条斜线之间的距离由内到外逐渐扩大。

所述铁心片组的微小接缝在铁心的一个侧边的一定区域范围内，由里到外沿铁心一个确定的切线方向由里到外沿铁心一个确定的切线方向循环排列，既从起点(通常可以是中间的点，也可以是该区域在该切线方向上的起点)在该切线方向上顺序排列，当排列到该区域终点线后，再回到该区域的起点线重新沿该切线方向顺序排列，如此循环多次，直至所述微小接缝都排列完。这种排列方式，适应于铁心片分组数量多的情况，并且可以使相邻微小接缝之间在铁心切线方向上具有较大的距离，通过增加切向方向上的距离和增大铁心片的分组数量，改善铁心性能。

可以根据铁心的性能要求确定铁心片的分组情况。

铁心片的分组数量越多，对工装的要求越多，加工的复杂程度越大，但铁心的性能越好。

为保证铁心的性能，应尽可能的减小微小接缝的宽度，该接缝的宽度由相应的铁心片长度和该铁心片所在位置的铁心周长确定，应同时考虑铁心制造过程的加工精度和在变压器厂加装线圈时的加工精度。