[发明专利]轴流式风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴流式风扇，尤其涉及可提高在旋转电机中使用的轴流式风扇的效率、并可提高轴流式风扇的叶片后缘部的强度和加工性的轴流式风扇的叶片。

背景技术

一般而言，在作为旋转电机的冷却用风扇使用的轴流式风扇中，叶片的截面形状、即翼型使用的是基于NACA型空气动力学翼型(下面称为NACA翼型)的翼型。由于NACA翼型呈后缘部的形状朝着后端侧变薄的形状，因此该后缘薄壁部的强度减小，加工也很困难。因此，一般使用省略了该后缘薄壁部的翼型。

在专利文献1中公开了一种具有防紊流部的翼型，该翼型在NACA翼型的基础上减小了叶片中央部的厚度，但叶片后缘部与NACA翼型相同。

专利文献1：日本专利特开2003-74495号公报(0018段至0026段，图3)

然而，专利文献1的翼型是基于NACA翼型的翼型，其后缘部与NACA翼型相同，因而既不能确保后缘薄壁部的强度也不能解决加工困难的问题。

另外，对于省略了后缘薄壁部的翼型，叶片前端与叶片后端之间的距离、即叶片长度变短，风量减小，正压侧表面与背压侧表面之间的差压也减小。若为了弥补该风量和差压的减小而减小斜置角，则会存在轴流式风扇的效率下降的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种具有可提高轴流式风扇的效率、并可提高后缘薄壁部的强度和加工性的风扇的翼型的轴流式风扇。

本发明的轴流式风扇包括具有背压侧表面和正压侧表面的动叶片。背压侧表面的形状与规定翼型的形状相同，正压侧表面的后端部对规定翼型的形状进行了变更。夹在正压侧表面的后端部和与该后端部相对的背压侧表面之间的叶片后端部的厚度是比规定翼型的叶片后端部的厚度厚并具有规定强度以上的厚度。

在本发明的轴流式风扇中，动叶片的背压侧表面的形状与规定翼型的形状相同，动叶片的正压侧表面的后端部对该规定翼型的形状进行了变更，叶片后端部的厚度是具有规定强度以上的厚度，因此，可提高轴流式风扇的效率，并可提高翼型后端部的强度和加工性。

附图说明

图1是表示本发明实施形态1的轴流式风扇的叶片部的图。

图2是实施形态1的动叶片的鸟瞰图。

图3是表示图2的动叶片的后缘部的翼型形状的图。

图4是表示本发明实施形态2的轴流式风扇的动叶片的后缘部的图。

图5是表示实施形态2的轴流式风扇的风扇效率与叶片后端部的厚度比例之间的关系的图。

图6是表示本发明实施形态3的轴流式风扇的动叶片的后缘部的图。

图7是图6的叶片后端部的后端侧的放大图。

(符号说明)

1动叶片

4静叶片

7背压侧表面

8正压侧表面

8a正压侧表面的后端部

10叶片后端部

11后端直线

d1后端侧厚度

d2根部侧厚度

具体实施方式

实施形态1

图1是表示本发明实施形态1的轴流式风扇的叶片部的图。动叶片1安装在与轴流式风扇的转轴2相连的轮毂3上，并在驱动转轴2的驱动装置(未图示)的作用下旋转。静叶片4安装在外壳5上。外壳5包围动叶片1、静叶片4、轮毂3，并形成轴流式风扇的流路。

图2是实施形态1的动叶片的鸟瞰图，图3是表示图2的动叶片的后缘部的翼型形状的图。在图3所示的后缘部6，符号7表示背压侧表面，符号8表示正压侧表面，符号8a表示正压侧表面的后端部，符号9表示后端面。动叶片1的翼型将NACA翼型作为基本形状，并对NACA翼型的后缘部6进行了修正。图3在动叶片1的翼型上重叠表示了NACA翼型的形状，与动叶片1的翼型不同的部分用虚线来表示。在动叶片1的翼型与NACA翼型重叠的部分上表示了翼型和NACA翼型的符号，NACA翼型的符号表示在括号内。后面的附图和符号也同样地进行表示。

NACA翼型的背压侧表面20与动叶片1的翼型的背压侧表面7一致，但NACA翼型的正压侧表面21在叶片后端侧与动叶片1的翼型的正压侧表面8不同，朝着叶片后端逐渐靠近背压侧表面20。符号22是NACA翼型的叶片中心线(中弧线)。边界C是NACA翼型的正压侧表面21与正压侧表面8一致的边界。边界C也是正压侧表面的后端部8a与正压侧表面8的前缘侧之间的边界。边界D是过边界C的叶片中心线22的垂线与背压侧表面20相交的边界。符号21a是NACA翼型的从边界C起的后缘侧、即正压侧表面的后端部。