[发明专利]环保型有机垃圾的工业化回收利用设备及生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于有机垃圾回收利用技术领域，具体涉及一种环保型有机垃圾的工业化回收利用设备及生产工艺。

背景技术

随着工业的发展，制鞋、制衣、皮革等轻纺工业及医疗企业产生的各类工业垃圾逐年上升，人民生活水平的提高大量的有机生活垃圾产生，且此类垃圾难降解，直接回收利用率低，给人们生活带来的不便和对环境的污染已经不言而喻。

目前，处理此类工业垃圾的方式有：部分垃圾通过私自直接焚烧进行处理，小部分混在生活垃圾中进行填埋，还有些通过焚烧炉进行焚烧。就私自焚烧的部分垃圾这一块，不仅污染严重，其中燃烧所产生的烟尘和余灰及有毒有害气体的排放使人民的居住和生活环境日益恶化，严重影响人们健康，对生态、社会和经济造成极不利的影响；填埋部分不但不易分解，而且对土地资源造成极大的浪费，释放有害气体，污染地下水，同样会造成二次环境污染；此外，通过焚烧炉焚烧处理也存在着诸多问题，如垃圾水分多，焚烧温度低，增加二恶英等有毒有害成分的产生，这些成分不能被彻底分解摧毁，带来二次污染，且资源利用率低，处理成本高，建设周期长，运行费用高，普遍难以维持运行，除造成严重的大气和水污染外，还排放大量的温室气体，加剧了全球的温室效应。

垃圾是一种世界上唯一增长的可再生资源，不仅是一个城市的环保问题，而且是一个十分重要的充分利用资源的可持续发展战略问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种对有机生活垃圾和轻工业，医疗企业产生的工业固体废弃物进行工业化回收利用的设备及技术方法，以便将此类垃圾经过处理后，部分资源得到回收利用，并实现无污染排放，减少环境污染，净化人类的生存空间。

本发明是这样实现的：有机垃圾的工业化回收利用设备，包括有：常压加热反应装置、烟气净化装置和燃气回收装置，烟气净化装置在炉体内腔的上部与炉膛相连通，燃气回收装置在炉体内腔的上部与反应釜的内腔相连通，其中：

常压加热反应装置：包括用保温材料制成的炉体，炉体内腔的上部设置有反应釜、中部设置有对反应釜加热的炉膛、炉膛的下部设置有燃料输送装置(就燃料输送装置而言，其特点在于均匀输送燃料，使其燃烧时温度可控制在900℃以上，对燃烧产生的二恶英等有毒有害气体起到特别抑制作用)。就常压反应而论，大大提高生产过程中的安全系数。

烟气净化装置：是在炉体内腔的上部依次与炉膛相连通的袋式除尘器、喷淋式烟尘处理器、循环水封通道、抽风机和烟囱，烟囱的上部开口与大气相通；

燃气回收装置：包括在炉体内腔的上部依次与反应釜的内腔连通的燃气蒸馏器、一级冷凝器、一级气液分离器、二级冷凝器、二级气液分离器和储气罐。

上述的燃料输送装置包括有用铸铁制成的履带式输送带及其传动装置，在燃料输送装置一端的炉体内腔上设置有燃料加料口，另一端设置有残渣回收装置及助燃供氧风机。

在上述的喷淋式烟尘处理器和烟囱的底部均设置有过滤烟气的水封通道，所述的过滤烟气的水封通道为水池中有一隔板，隔板将水池的水面上部分割为一侧进气，另一侧出气，烟气在水面的一侧进入，在水面以下经过，再从水面的另一侧引出，在所述的水池中的隔板进入水中的深度设置在1米以上。

一种有机垃圾的工业化回收利用生产工艺，至少包括以下步骤：

(1)将回收的垃圾进行分类：将低分子有机垃圾作为焚烧用的燃料，将高分子有机垃圾作为裂解用的原料；

(2)将步骤(1)所述的裂解用的原料及适量的催化剂投入反应釜中；

(3)从燃料加料口处向炉膛内放入步骤(1)所述的焚烧用的燃料并点燃，启动设备，从燃料加料口连续地添加焚烧用的燃料，使炉膛燃烧温度稳定在900℃以上，反应温度在380℃-500℃之间

(4)焚烧产生的烟尘在抽风机的作用及烟筒的吸力下经过管道进入袋式除尘器中，稍大的飞尘被除尘器排出，其余的飞尘随烟气进入喷淋式烟尘处理器，经三次喷淋及喷淋式烟尘处理器下部的水封通道，烟囱下部的水封通道二次水封过滤烟气中的飞尘及有害气体，然后，从烟囱排出符合环保要求的气体；

(5)反应釜中裂解用的原料在催化剂、炉膛提供的高温和无氧条件下进行裂解反应，裂解成小分子的气态物质和工业上可制作炭黑的残渣；

(6)步骤(5)产生的可燃气体依次经过燃气蒸馏器、一级冷凝器冷凝、一级气液分离器分离、二级冷凝器的冷凝、二级气液分离器的气液分离后，将分离出的液态燃油储存在一、二级气液分离器内，经冷凝未液化的其他气体进入储气罐可用于制作液化气或供燃气发电机进行发电；