[发明专利]除尘设备和自动抛磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘设备和自动抛磨机，特别涉及一种适用于清除工业加工产生的粉尘的除尘设备，以及采用该除尘设备的自动抛磨机。

背景技术

对产品表面进行抛磨处理是产品加工工序中通常需要的加工步骤，尤其是不锈钢、铸铁等金属材料的管材，在最后成型前，或者在表面镀膜等步骤前，大都需要抛磨机对管材表面进行抛磨处理。

目前，加工制造等行业采用的抛磨机都为非封闭式设计，并且没有除尘装置，这样，在实用抛磨机对抛磨对象进行抛磨处理时，产生的大量粉尘飘散在抛磨机周围，以致整个摆放抛磨机的厂房充满粉尘。为清除粉尘，通常是在厂房的某处设置一个安装有过滤网的通道，用于集中处理抛磨机抛磨过程中产生的大量粉尘。另外，也有采用喷淋的方式，用水来除去粉尘。但是上述的除尘方法主要存在下述缺陷：

1、在厂房的某处设置一个安装有过滤网的通道，集中除尘，无法及时消除粉尘；

2、通过设有过滤网的通道集中除尘，厂房中仍存有含有大量粉尘的空气，除尘效果不理想；

3、通过喷淋水的方式，水无法回收并重复利用，造成水的大量浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种除尘设备和自动抛磨机，能够实现单机化的除尘和自动抛磨管材，及时有效地除去每个自动抛磨机在抛磨管材过程产生的大量粉尘，避免粉尘不断扩散到厂房内，且能降低除尘成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种除尘设备，包括：

风机，风机上设有进风管道和出风管道；

除尘装置，为一壳体，用于容置液体，该除尘装置中部的侧壁上设有与风机出风管道相连的吸尘管，该吸尘管朝向除尘装置内部的端口朝下设置，且该端口位于液体上表面的上方，壳体的上部设有排风管。

在除尘装置的内侧还设有至少一层滤尘网，该滤尘网设置在排风管之下，且设置在吸尘管之上。

除尘装置具体可包括上下相连的吸尘单元和滤尘单元，吸尘单元位于滤尘单元的下方，该吸尘单元用于容置液体，吸尘管设置在滤尘单元的侧壁上，排风管设置在滤尘单元的上部，且该吸尘单元与滤尘单元分体设置，该吸尘单元的上边缘与滤尘单元的下边缘分别设置配合相连的卡扣和卡销。

该除尘装置内壁上设有数个凸起，滤尘网搭设在凸起上。

吸尘单元底部的下方设置有升降装置，该升降装置包括：

托撑面板，该托撑面板托撑并固定在吸尘单元的下方，且该托撑面板上设置有通孔；传动轴，该传动轴固定连接在托撑面板的底面上；顶撑块，该顶撑块固定连接在传动轴的一端，且该顶撑块在传动轴转动的带动下，穿过托撑面板上设置的通孔在竖直平面内转动，用于顶撑吸尘单元上下运动；操作杆，该操作杆固定连接在传动轴的另一端，用于带动传动轴转动。

吸尘单元的底面可设置有至少三个滑轮。

顶撑块和操作杆之间呈一夹角。

顶撑块为一凸轮。

为实现上述目的，本发明还提供了一种采用本发明除尘设备的自动抛磨机，包括：其上设有吸尘口的抛磨设备，抛磨设备的吸尘口与除尘设备的风机的进风管道相连。

进一步的，该抛磨设备包括：

基架；

托架，该托架上端的转动轴水平设置在基架的横梁上，且与横梁水平滑动连接；

抛磨轮，该抛磨轮的转动轴连接在托架的中部，该抛磨轮用于抛磨待加工产品；

第二伸缩装置，竖直设置，该第二伸缩装置的一端连接在基架的底架上；

传输装置，与第二伸缩装置的另一端连接，该传输装置位于抛磨轮的下方，用于传输待加工产品；

第三伸缩装置，水平设置，该第三伸缩装置的一端连接在基架的立柱上；

抵顶装置，与第三伸缩装置的另一端连接，用于与抛磨轮和传输装置配合抵顶待加工产品。

由上述技术方案可知，本发明除尘设备通过在除尘装置中部的侧壁上设置与风机出风管道相连的、朝向除尘装置内部的、端口朝下设置的吸尘管，使得经吸尘管的含有大量粉尘的空气与除尘装置中的液体充分接触并将大量粉尘吸附在该液体中。本发明自动抛磨机通过设置在其抛磨设备上的吸尘口，将除尘装置与抛磨设备连接，使得在抛磨过程中产生的大量粉尘及时地被容置在除尘装置中的液体吸附，实现了封闭式单机化的抛磨和除尘过程。因此，本发明的技术方案具有下述优点：

1、除尘装置中的液体及时地清除粉尘，防止扩散到厂房；

2、粉尘与除尘装置中的液体充分接触，除尘效果理想；

3、吸尘的液体能够重复利用，成本低；

4、除尘装置底部设有升降装置，降低了除尘设备的拆卸和维修难度。