[发明专利]橡胶辊胶面花纹的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶辊胶面的制造方法，特别是橡胶辊胶面花纹的制造方法。

背景技术

在带式运输机中，橡胶辊主要起支承和传递力矩的作用。为增大橡胶辊与输送带间的摩擦系数和提高输送带、橡胶辊的使用寿命，通常在橡胶辊表面制作为带凹槽的花纹，这样一方面可有效地排除橡胶辊表面与运输带表面之间的空气、水、油脂和固体异物等，同时可提高橡胶辊与运输带圆周力，减少胶带张紧力，从而增加运输带的运输距离，提高运输带的承载能力，延长胶带的使用寿命，提高效率，降低动力耗能，节约能源。

目前橡胶辊上的凹槽花纹主要采用将钢辊表面硫化橡胶后，由机床进行车削加工出凹槽的方式，该方式一方面加工复杂、制造成本高，另一方面大量橡胶被车削后，造成橡胶的大量浪费，且橡胶辊表面的橡胶层的使用寿命较低。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种制造工艺简单、生产成本低、节约原材料、使用寿命长的橡胶辊胶面花纹的制造方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种胶辊胶面花纹的制造方法，其工艺步骤包括：

a、胶辊芯的处理：将符合工艺尺寸的胶辊芯表面处理干净，在其表面涂粘合剂；

b、缠胶：将表面开有所需凹槽的需硫化的橡胶板附着在处理后的胶辊芯上；

c、装条：在上述凹槽内将与凹槽截面相同的预制橡胶胶条镶入凹槽内；

d、硫化：将上述装条后的胶辊芯进行硫化；

e、拆条：将硫化后的胶辊芯上的预制胶条拆下，对表面处理后即为成品。

上述预制橡胶胶条为硫化好的橡胶条。

在上述装条工艺中，装条前在凹槽内涂敷脱模剂后，再进行装条。

本发明具有工艺简单、制造成本低、节约原材料、生产效率高、橡胶胶辊的使用寿命长的特点。本工艺方法是在硫化前，直接制作出带花纹的橡胶板，硫化时将橡胶条镶嵌在花纹中，硫化后取出橡胶胶条，就可直接在橡胶辊上形成凹槽花纹，免去了采用车床加工凹槽花纹的工艺，减少了橡胶材料的浪费，同时可有效的提高橡胶胶辊的加工、制造效率。由于采用硫化前成型技术，使胶辊表面的橡胶层的强度和凹槽花纹内的应力分布合理，延长了橡胶胶辊的使用寿命。

附图说明

附图1为本发明硫化前的结构示意图；

附图2为本发明橡胶板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，1为辊轴的轴头。本工艺首先将需要挂橡胶的符合工艺尺寸的胶辊芯5表面处理干净，在其表面涂粘合剂4，然后将表面开有所需凹槽7的需硫化的橡胶板2附着在处理后的胶辊芯5表面，在橡胶板的凹槽内将与凹槽截面相同的预制橡胶胶条3镶入凹槽内，对胶辊芯表面的橡胶板进行硫化处理。硫化好后，将胶辊芯上的预制胶条拆下，对表面的毛刺处理后即为成品。为了保证硫化过程中温度对胶辊芯的影响，在胶辊芯两侧开有排气孔6。胶辊芯表面的粘合剂可采用现有的粘合剂。胶辊芯表面粘合的需硫化的橡胶板采用现有技术的橡胶配方。在橡胶板的凹槽内镶入预制橡胶胶条时，为防止硫化后预制橡胶胶条与橡胶板2粘结，在镶入预制橡胶胶条前，在凹槽内可涂敷脱模剂，脱模剂可采用现有脱模剂，同时预制橡胶胶条3为硫化好的橡胶条。

橡胶板2表面的凹槽7形状可以工具需要开设。如需在胶辊芯上形成螺旋槽，就可在橡胶板2表面开斜槽。橡胶板2的长、宽，根据胶辊芯的尺寸进行确定。