[发明专利]板式换热系统

说明书

技术领域

本发明涉及热交换领域，尤其是一种对废弃蒸汽进行换热的板式换热系统。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对肉品数量和质量的需求都越来越高，传统的小作坊式的肉品加工由于高成本、低效率和卫生条件差，逐渐的被大规模的具有标准化的工艺控制的肉品加工企业所取代。

在肉品加工中，烘烤和蒸煮是加热食品必备的工序，要完成这些工序需要使用大量的高温蒸汽，这些蒸汽在热风烤机或者蒸煮机内加热完食品后，剩余的蒸汽会从排汽通道排放到大气中。如图1所示，为现有技术中蒸汽的处理流程的示意图。热风烤机1在工作中产生大量的高热蒸汽，顺着图中箭头的指向向直排风机2流动，并由直排风机2将这些高热蒸汽排放到大气中。这些蒸汽的潜热非常巨大，但这些热量没有被好好利用。

在肉品加工的其他工序中，需要大量的热水对肉品进行处理，例如清洗工序中需要用一定温度的热水对肉品进行清洗，而这些用于清洗的热水虽然不需要加热到100℃，但仍需要消耗很多的能源，因此在整个肉品加工中能源消耗非常巨大，这也极大地提高了加工成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种板式换热系统，能够将肉品加工中产生的多余蒸汽中的热量转换成热水，提供给其他的肉品处理部门，节省能源消耗。

为实现上述目的，本发明提供了一种板式换热系统，包括蒸汽输出装置和板式换热器，其中蒸汽输出装置包括热风烤机或蒸煮机，以及板换风机，所述板换风机与热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连，用于使所述热风烤机或蒸煮机产生的废弃蒸汽输送到板式换热器的蒸汽入口。

板式换热器能够将废弃蒸汽的热量传递给输入的较低温度的水进行加热，加热后的水可以输送到其他肉品处理部门使用，例如作为洗消用水，从而提高了燃料的使用效率，节约了能源消耗，从而带来更大的经济效益。

在上述技术方案中，所述蒸汽输出装置还包括直排风机，与所述热风烤机或蒸煮机的蒸汽排出口相连，在所述直排风机的蒸汽入口之前设置有第一气动板阀，在所述板换风机的蒸汽入口之前设置有第二气动板阀。

板式换热系统还可以还包括热水储罐，该热水储罐分别与所述板式换热器的热水出口和变频水泵相连。

进一步地，在板式换热器的热水出口和热水储罐之间设置有第一电磁阀门。

进一步地，在所述热水储罐中可设置高水位浮球阀，用于在所述热水储罐的水位升高到预定高度时，关闭所述第二气动板阀和第一电磁阀门，启动所述变频水泵，并开启所述第一气动板阀。

在所述热水储罐中还可以进一步设置低水位浮球阀，用于在所述热水储罐的水位降低到预定高度时，开启所述第二气动板阀和第一电磁阀门，停止所述变频水泵，并关闭所述第一气动板阀。

为了降低热量在管道输送过程中的损失，可以在所述板式换热器以及与所述板式换热器连接的蒸汽管道设有保温部件。同理，在所述热水储罐以及与所述热水储罐连接的蒸汽管道也可设有保温部件。

基于上述技术方案，本发明中采用板式换热器将废弃蒸汽的热量传递给输入的较低温度的水进行加热，加热后的水可以输送到其他肉品处理部门使用，极大的提高了燃料的使用效率，节约了能源消耗，从而给肉品加工企业带来更大的经济效益。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有技术中蒸汽的处理流程的示意图。

图2为本发明板式换热系统的一实施例的构成示意图。

图3为本发明板式换热系统的另一实施例中热水储罐和板式换热器的连接示意图。

图4为图3所示实施例中板式换热系统的热水储罐的结构示意图。

具体实施方式

在肉食加工中采用本发明提供的板式换热系统，可以将烘烤或蒸煮多余的废弃蒸汽所蕴含的热量充分利用，将外接的水转换成具有较高温度的热水，以供肉食加工中其他工艺(例如洗消工艺)中使用。

如图2所示，为本发明板式换热系统的一实施例的构成示意图，在本实施例中板式换热系统包括蒸汽输出装置和板式换热器3两部分，其中蒸汽输出装置主要包括热风烤机1和板换风机4，板换风机4连接着热风烤机1的废弃蒸汽排出口，箭头方向表示蒸汽的流动方向，热风烤机1产生的废弃蒸汽到达板换风机4后，由板换风机4将这些废弃蒸汽输送到板式换热器3的蒸汽入口。由于蒸汽通过板式换热器3时会有一定的阻力，因此在板换风机4的选型时须考虑提供足够的风压，从而尽量的将管道中的废弃蒸汽打入板式换热器3中。