[发明专利]荞麦脱壳剥皮机无效
申请号: | 200810096023.1 | 申请日: | 2008-04-24 |
公开(公告)号: | CN101396673A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | (请求不公开姓名) | 申请(专利权)人: | 袁鼎山 |
主分类号: | B02B3/00 | 分类号: | B02B3/00;B02B7/02;B02B7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 723000陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 荞麦 脱壳 剥皮 | ||
1、技术领域:本发明属粮食加工作业机械,特别是对荞麦脱壳、剥皮、分离合为一体的作业机械原理结构和制造方法。
2、背景技术:传统的荞麦脱壳、剥皮、分离,通常由3~4台不同功能的设备组合来完成,在脱壳过程中有爪式撞击和磨盘挤压脱壳,其中爪盘撞击脱壳是利用旋转撞销对荞麦进行撞击脱壳,磨盘式则利用上下两磨盘间隙对荞麦挤压脱壳,剥皮则是利用实芯旋转砂辊对荞麦籽粒进行磨擦磨削,使皮层粉末通过包围在砂辊及荞麦籽粒外围的筛板孔达到皮籽分离,壳籽分离则要通过风选和筛选等设备来完成,用这种方法和原理制造的荞麦脱壳、剥皮等设备最大缺点是:动力消耗高、产量小、破损率高、生产效率低、工作不稳定、故障多、调试困难。
3、发明内容:本发明的技术方案是:它是由送料、破壳、剥皮、皮壳分离、擦刷、筛选等机构组成一完整作业机械,经过清理去石后的荞麦通过送料机构进入破壳、脱壳、剥皮、皮壳分离、筛选、刷理等作业机构使荞麦完成皮、壳与籽粒分离目的,其结构特点是:整个机器由机体(1)、壳体(2)、风选器(3)、风道(4)、风机(5)、壳体(6)、长轴(7)、擦板(8)、旋板(9)、筛筒(10)、电机(11)、间隙调节机构(12)、刷板(13)、长轴(14)、剥皮板(15)、剥皮筒(16)、进料口(17)、破壳筒(18)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)、送料机构(21)、出料口(22)组成。其中壳体(2)、壳体(6)分别固定在机体(1)上,长轴(7)、长轴(14)分别放置在壳体(2)、壳体(6)中央,其伸出端通过皮带与电机(11)连接,送料机构(21)安装在长轴(7)、长轴(14)上,旋板(9)通过间隙调节机构(12)分别与长轴(7)、长轴(14)连接,风选器(3)、风机(5)固定在壳体(2)、壳体(6)中部、剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)分别固定在旋板(9)上,剥皮筒(16)、破壳筒(18)、筛筒(10)分别固定壳体(2)、壳体(6)内,进料口(17)固定在机体(1)顶部,出料口(22)固定在壳体(2)的一端,通过间隙调节机构(12)与长轴(7)、长轴(14)连接的旋板(9)围绕长轴(7)、长轴(14)圆周均匀分布形成中空圆柱状笼状体,而固定在旋板(9)上的若干剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)按一定规律沿笼状体表面形成一连续螺旋线。
本发明原理方法优点是:一机多功能、生产效率高、动力消耗小、脱壳剥皮效果好、破碎率小、调节方便、故障点少、工作稳定可靠。
4、附图说明:图1是本发明原理和方法制造出的一种荞麦脱壳、剥皮机结构示意图,图2是固定在旋板(9)上的剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)通过间隙调节机构(12)与长轴(7)、长轴(14)所形成的中空笼状圆柱体径向截面示意图,图3是剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)在由旋板(9)组成的笼状圆柱体表面排列形成连续螺旋线示意图,图4是破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)结构示意图,图5是破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)纵剖面示意图。
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