[发明专利]一种电抗器的散热结构

说明书

技术领域

本发明属于电抗器技术领域，涉及一种电抗器的散热结构。

背景技术

现有的单相铁心电抗器都是由单个日字形铁心，单个线圈套装， 这种结构对于一定电压、一定容量以下的产品是合适的，但是当电压 等级、容量达到一定程度(如电压等级为800KV、容量为100000kvar 的产品)后，随着产品的大型化，产品的宽度、高度尺寸进一步增加， 给电抗器的运输带来了困难。另外，由于产品本身的绝缘件爬电距离 是有限制的，并不是在一定绝缘距离下，可以允许电压无限制的增加。 当产品的电压等级进一步升高时，绝缘件所承受的爬电电压增加，会 给产品带来安全隐患。

这样，当作用在铁心电抗器上的电压、容量达到一定程度时， 由于运输和绝缘材料的限制，单个铁心和线圈已经不能满足高电压、 大容量产品的运输和绝缘要求了。

发明内容

本发明人针对现有技术中单相铁心电抗器所存在的上述不足，发 明了一种可采用多个器身结构的电抗器，由于该电抗器采用两个或多 个电抗器器身，与采用单相铁心电抗器相比，铁心心柱的压紧和铁轭 的夹紧更容易保证，进而对噪声和振动得到控制，与相同容量的产品 而言，采用多个电抗器器身意味着单柱容量减小，因此电抗器损耗集 中得到改善，从而改善了整个产品的温度分布，避免了器身中局部存 在的热点问题。

本发明所要解决的技术问题是针对上述采用多个器身的电抗器提 供一种散热结构。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是该电抗器的散热结构 包括有连接在电抗器油箱上的散热器，所述电抗器主体包括两个或两 个以上单独的器身，各电抗器器身通过其内部的线圈联接在一起。

散热器可采用一个或多个，各散热器对称分布在油箱的一侧或 两侧或四周。

各电抗器器身置于同一油箱内，相应地，所述各散热器都连接 在所述油箱上。

优选的是，各器身的排列方式可以为平行排列，采用这种排列 方式可以使引出线(两线圈之间的连线)远离地电位，并且引出线的 电极直径可以缩小；或呈一字形排列，采用这种排列方式时电抗器两 器身内两线圈之间的漏磁互相干扰小。

本发明电抗器的散热结构通过在多器身的电抗器中采用散热 器，更有利于各电抗器器身中绕组的散热，这种散热结构可适用于任 何一款有不同电压等级、容量要求的电抗器，尤其适用于1000kV、 100000kvar以上高电压、大容量的电抗器产品。

采用多器身结构的电抗器与单器身电抗器相比在性能上得到显 著改善，对漏磁的控制、绕组的散热都有利，其绝缘可靠性和运输方 面都能满足要求。

附图说明

图1为本发明实施例1中双器身电抗器的结构主视图

图2为图1的侧视图

图3为本发明实施例1中双器身电抗器结构的主视图(两器身 平行排列时)

图4为图3的俯视图

图5为本发明实施例1中双器身电抗器结构的主视图(两器身 呈一字形排列时)

图6为图5的俯视图

图7为本发明实施例1中双器身电抗器的俯视图(带有四组散 热器)

图8为本发明实施例1中两线圈中部进线串联的连接图

图9为本发明实施例1中两线圈中部进线并联的连接图

图中：1-高压套管  2-中性点高压套管  3-电抗器主体  4 -储油柜  5-散热器  6-油箱  7-铁心  8-线圈  9-铁心饼 10-铁心柱  11-第一线圈  12-第二线圈

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本发明作进一步详细描述。

下面实施例为本发明的非限定性实施例。

实施例1：

如图1、2、7示，本实施例中的电抗器采用双器身电抗器，其 包括电抗器主体3、储油柜4。电抗器主体3包括两个单独的电抗器 器身，两器身组成双器身结构，两器身通过其内部的线圈连接在一起。 两电抗器器身都置于电抗器油箱6内，油箱6与储油柜4连通。

如图7所示，本实施例中，油箱6上连接有四组散热器5，散热 器5对称分布在油箱6的二侧。