[发明专利]打钉机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打钉机。

背景技术

已知在生产一种弹簧驱动式的打钉机，其通过使由打钉弹簧预 紧的柱塞抵抗打钉弹簧的预紧力而被推起，使其移动至上死点侧后释 放，从而使柱塞加速，利用该柱塞将钉子打入被打入材料中。在该打 钉机中，通过由内置在壳体内的电动机进行柱塞的推起，将柱塞推起 的工作减轻。具体地说，如专利文献1所示，使电动机与经由减速齿 轮连接的多个旋转齿轮相对配置，在形成于柱塞上的卡合凸起上，卡 合与固定在从各旋转齿轮的旋转中心偏心的位置上的驱动销钉，利用 该驱动销钉将柱塞提升规定行程。

专利文献1：特开平9-295283号公报

发明内容

现有的打钉机中使用的打钉弹簧，在上死点位置被电动机等预 紧而积蓄弹性能量，在撞击时被释放而移动至下死点。打钉弹簧的一 端到达下死点位置后，从打钉弹簧的一端侧开始进行收缩而使打钉弹 簧的另一端侧向下死点侧移动，在下死点位置处再次在打钉弹簧中积 蓄弹性能量。在收缩一定程度后，打钉弹簧利用积蓄的弹性能量向上 死点侧移动，打钉弹簧的另一端到达上死点位置后，再次在打钉弹簧 中积蓄弹性能量。

由于通过在上死点位置及下死点位置重复该动作而打钉弹簧会 衰减，恢复打入之前的状态，所以打钉弹簧总是从端部开始到达上死 点位置及下死点位置，必然地，打钉弹簧的两端部成为承受冲击最大 而伸缩的位置。由此，打钉弹簧有可能从端部开始恶化。对此，考虑 将打钉弹簧增大而提高强度等，但存在打钉机大型化、弹簧常数增大， 从而撞击力过强，损害操作性的情况。因此，本发明的目的在于，提 供一种实现小型且高寿命化的打钉机。

为了解决上述课题，本发明提供一种打钉机，其具有：壳体； 电动机，其设置在该壳体内；柱塞，其对打入件进行撞击；以及一个 弹簧，其利用该电动机而伸长或压缩，积蓄弹性能量，并且通过将积 蓄的该弹性能释放，对该柱塞进行加速，该弹簧具有与该柱塞接触的 第一端部(62A)以及与上述壳体接触的第二端部(62B)，该弹簧 构成为，与伸缩方向的中央部(62C)的弹簧常数相比，伸缩方向的 第一端部(62A)以及第二端部(62B)的弹簧常数较小。

根据上述结构，由于弹簧的第一端部(62A)以及第二端部(62B) 的弹簧常数较小，所以弹簧的第一端部(62A)以及第二端部(62B) 容易伸缩，即使向弹簧的第一端部(62A)以及第二端部(62B)施 加撞击，也可以容易地吸收该撞击。由此，可以提高弹簧的第一端部 (62A)以及第二端部(62B)对于伸缩的耐久性。另外，由于中央 部分的弹簧常数较高，所以可以积蓄柱塞撞击所需要的弹性能量。由 此，可以不使用较大的弹簧而适当地进行撞击，可以实现打钉机的小 型化。

另外优选该弹簧为不等距螺旋弹簧。

另外，优选构成该不等距螺旋弹簧的线的剖面形状为，该不等 距螺旋弹簧的半径方向上的长度，比该不等距螺旋弹簧的轴向上的长 度更长，优选该弹簧分别具有基座卷绕的区域和有效卷绕的区域，该 有效卷绕的区域不等距。

根据上述结构，在积蓄相同的弹性能的弹簧中，可以使被最大 压缩的状态下的弹簧长度变短。由此，可以使弹簧长度变短，可以使 打钉机小型化。

发明的效果

根据本发明的打钉机，可以实现小型且高寿命化。

附图说明

图1是本发明的实施方式所涉及的打钉机的剖视图。

图2是本发明的实施方式所涉及的打钉机的螺旋弹簧的侧视图。

图3是本发明的实施方式所涉及的打钉机中，螺旋弹簧向下死 点侧移动的状态的剖视图。

图4是本发明的实施方式所涉及的打钉机中，螺旋弹簧向上死 点侧移动的状态的剖视图。

具体实施方式

下面，基于图1至图4说明本发明的实施方式所涉及的打钉机。 图1所示的打钉机即打钉机1为电动式，其用于将作为紧固件的未图 示的钉子，打进木材或石膏板等被打入材料W中。打钉机1主要由 壳体2、电动机3、离合器机构4、传递部5、螺旋弹簧部6、头部7、 及钉匣8构成。另外，将后述的柱塞63移动的方向定义为上下方向， 将柱塞63被构成螺旋弹簧部6的后述的螺旋弹簧62预紧而撞击未图 示的钉子的方向定义为下方，进行下述说明。