[发明专利]钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔装置，特别涉及一种可以快速钻出方孔或其它形状孔的带锯钻孔装置。

背景技术

玻璃已经成为人们生活中不可缺少的材料，玻璃材料的应用也从早期的实用主义渐渐变得多功能化。如今，采用玻璃作为装饰性材料也越来越普遍，其产生的独特效果一直深受人们的欢迎。

使用玻璃作为建筑或装饰性材料，在其加工过程中很有可能要进行钻孔，譬如最常见的玻璃门窗，在把手处都需要进行钻孔。由于玻璃的材料特性，其钻孔加工的工艺要求较高，目前较多的是钻圆孔。

而对于某些应用，可能要求在玻璃上开钻方形孔或其它形状的孔，其加工方法起步较晚，通常的做法是在玻璃上连续的多次钻孔，最后得到所需的形状。这种加工方法要进行多次加工，生产效率低下，导致成本增加。另外，由于加工过程中很容易导致玻璃破碎，所以一旦某次钻孔失败将导致整个产品的报废，多次钻孔也大大增加了废品率，进一步导致成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔装置，其采用一种新式的钻孔设备，也就是带锯，来代替传统的钻头，可以依据所需的孔的形状，一次加工成型，方便、快捷、省时、省力。

为了实现上述目的，本发明提供一种钻孔装置，主要用于对玻璃进行钻孔操作，其具有动力系统和传动系统，传动系统连接到所述动力系统上，该装置进一步包括有：多个传动轴，其一端连接到所述传动系统上，另一端悬空，所述多个传动轴分别位于对应于所要钻的孔的顶点的位置上，由所述传动系统带动而同步转动；带状部件，该带状部件附在多个传动轴悬空的一端，首尾相连，形成回路，借助所述多个传动轴的转动而转动，该带状部件用于加工玻璃的一侧边缘为刃部。

本发明进一步优选的是：所述带状部件和传动轴之间采用带传动、齿轮带传动或链传动。

本发明进一步优选的是：在对应所要钻的孔的边缘的位置上设置有另外的传动轴，所述带状部件同时附在所述另外的传动轴上。

本发明进一步优选的是：所述传动轴上具有台阶，而带状部件相对于刃部的一侧则抵顶在该台阶处。

本发明进一步优选的是：所述带状部件的两侧设置有滚柱；所述滚柱具有相对传动轴固定的轴，可绕其轴自由转动；所述滚柱相对设置在带状部件的两侧，将带状部件夹在其中。

本发明进一步优选的是：所述带状部件的两侧设置有滑轨，带状部件相对于其刃部的一端部分的嵌入到各个滑轨中；所述滑轨内设置有滚珠。

本发明具有的优点：通过上述结构，只要确定了玻璃上所要钻的孔的形状和大小，就可以很方便的一次加工成型，而无需进行多次加工，大大提高了工作效率，节省了生产成本。

附图说明

图1为本发明钻孔装置结构示意图；

图2为本发明钻孔装置优选实施例局部示意图；

图3为本发明钻孔装置另一优选实施例局部示意图。

附图标记说明：11动力系统；12传动系统；21传动轴；22带状部件；221刃部；23滚柱；24滑轨。

具体实施方式

请参考附图，本发明提供一种钻孔装置，其主要目的是为了能够在玻璃上一次成型各种形状的孔。传统的钻孔机的钻头都是利用刀具的高速旋转而钻出圆形的孔，要形成其它形状的孔，必须要改变现有钻头的工作方式。为此，发明人着重对传统的钻头进行改进。

以下的说明是以玻璃作为实施例对本发明进行说明，但是本发明并不限于加工玻璃，本领域技术人员很容易想到，本发明同样可以用来其它材料的工件。

该钻孔装置具有动力系统和传动系统，动力系统产生的动力通过传动系统输出。这两个系统采用现有的技术即可，比如普通钻圆孔的玻璃钻孔机床的动力系统和传动系统，因此，在本申请中不再详细说明这两部分的具体结构和连接关系。

如图1所示，动力系统用附图标记11表示，传动系统用附图标记12表示，在该图中，仅仅采用简单的图形表示动力系统和传动系统，其实际结构省略未示。本发明的钻孔装置还包括有多个传动轴21，传动轴21连接到传动系统12，动力系统11产生的动力经由传动系统12传递到传动轴21上，带动所述传动轴21旋转。