[发明专利]通道电感应器组件

说明书

技术领域

本发明涉及用于熔化或加热导电液体材料如熔融金属的容器所 使用的通道电感应器组件。

背景技术

通道电感应器组件可供在工业加工中保持熔融金属的容器使用。 图1(a)示出典型的通道电感应器组件110的截面图。外壳112一般提供 该组件的结构支撑。沿着壳的内壁提供隔热的耐热材料114。通常为 圆柱形状的套管116用作包含感应器线圈118a和变压器铁芯118b的线 圈和铁芯组件的外罩。套管116为围绕线圈和铁芯组件的耐热壁114 提供支撑以及冷却。沿着套管的外壁提供隔热的耐热材料114。与壳 的内壁邻接的耐热材料和围绕套管的耐热材料之间的空间形成金属 流动通道。图1(a)中所示的通道电组件被称为单回路类型，因为金属 在由套管116中的线圈和铁芯组件形成的单回路周围流动。当ac电流 流过感应器118a时，导电金属被感应加热并且沿着例如图1(a)中所示 的箭头方向穿过回路的流动通道。通道电感应器组件110通常与图1(b) 中所示的用于保持熔融金属的容器130(也被称为上机箱)连接。该 容器可以由结构支撑外壁132形成，沿着结构支撑外壁132适当提供耐 热材料134。通过使金属从容器130穿过该回路的流动通道循环，可以 将容器130中的金属加热或者保持在工业处理中使用的所需处理温 度。例如，容器中的金属可以是锌合成物，并且可以将金属条浸入该 容器中以使锌覆盖该金属条。

在通道电感应组件的制造中，不仅必须产生流动通道，而且还必 须适当制备包含多孔耐热材料的流动通道界壁以防止熔融金属渗入 到耐热材料中。典型地，耐热壁材料通常是烧结成的；也就是说，以 低于耐热材料成份的熔点但是又可以在界壁处将耐热材料的颗粒结 合在一起的足够高温度加热流动通道的耐热壁以形成对穿过该流动 通道的熔融金属基本不渗透的边界。完成该流动通道的形成和该耐热 壁材料的烧结的传统方式是使用可燃通道模具，如由木材形成的模 具，用于该流动通道。该模具被定形为符合该回路的流动通道的空间。 在围绕该可燃通道模具安装耐热材料之后，通过燃烧将该模具点燃并 烧掉以去除该模具，并利用燃烧热来烧结该流动通道的耐热壁。这被 称为使用可燃模具。该方法的缺点是在通道模具的整个空间上的燃烧 率通常是不可控的。因此沿着整个流动通道的耐热壁的烧结程度质量 不一致，并且导致耐热壁的局部区域被不适当地烧结。熔融金属从流 动通道渗入耐热材料114可导致金属泄漏到外壳和/或感应器线圈和 铁芯组件，这可引起通道电感应器组件过早发生故障。

可以例如由导电金属来形成不可拆卸通道模具。通道电感应器组 件与位于将要形成流动通道的空间中的导电金属组装之后，将ac电流 施加到感应器线圈118a以感应熔化导电通道模具。该方法的缺点是导 电金属模具的电感应加热和熔化使得难以在模具熔化之前到达耐热 材料的烧结温度。此外，可以由焊接的部件来形成该模具，焊接的迅 速感应熔化将引起模具的部件以不规则的方式感应熔化。因此，需要 一种利用不可拆卸通道模具的通道电感应器组件，该不可拆卸通道模 具可以用于适当烧结流动通道的耐热壁，然后被满意地去除。

发明内容

在一方面，本发明是一种具有由空心的基本非磁性成份形成的不 可拆卸的通道模具的通道电感应器组件。

在另一方面，本发明是一种形成通道电感应器组件的方法。将不 可拆卸的空心且基本非磁性的通道模具布置在形成该组件的一个或 多个流动通道的空间中。使加热后的流体介质在该空心模具的内部循 环以加热模具的壁，从而通过来自模具壁的热传导来一般地加热模具 外的耐热壁以对耐热壁进行热处理。向空心模具的内部提供材料加料 以化学溶解该模具。流过该组件的一个或多个感应器的AC电流可以利 用电磁性使该加料与溶解的模具在流动通道内循环以形成具有烧结 壁的一个或多个流动通道。

在本说明书及所附权利要求中进一步阐述了本发明的上述及其 它方面。

附图说明

为了说明本发明，在附图中示出了目前优选形式；然而，应该理 解，本发明不局限于所示的确切结构和手段。

图1(a)示出典型的单回路通道电感应器组件的截面图，图1(b) 示出与用于保持熔融金属的容器连接的图1(a)中的感应器组件。

图2是本发明的通道电感应器组件的一个例子的截面图。