[发明专利]图案转移模具与图案转移方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种图案转移技术，且特别是有关于一种装饰表面的图案转移模具与图案转移方法。

背景技术

图案转移技术是一种广泛应用于装饰产品外观及对产品进行标示的技术。为了满足装饰产品外观及对产品进行标示的需求，目前已有多种图案转移技术例如网印、喷漆、模内转印(In-Mold Roller，IMR)等被开发及使用，其中以热转印(thermal transfer)较为广泛地用以装饰产品外观的技术。

公知热转印技术是先将具有装饰图案的薄膜配置于工件上，并将薄膜固定于工件的表面上。最后，再将滚筒滚轧于工件的表面上并加热薄膜，将薄膜上的装饰图案转印至工件的表面上。

虽然，热转印为被广泛接受的装饰技术其中之一，但热转印技术仍具有若干缺陷，例如热转印技术是利用滚筒来加热薄膜，因此可施工区域仅局限于滚筒所能覆盖的区域。此外，滚筒必须与薄膜接触以对其进行加热，因此当滚筒接触工件表面时极可能对工件表面造成损伤。

发明内容

本发明提供一种图案转移模具，用以将薄膜与工件表面紧密贴合。

本发明提供一种图案转移方法，用以将薄膜上的装饰图案转移至工件上。

本发明提出一种图案转移模具，适于将一薄膜的至少一装饰图案转移至至少一工件。图案转移模具包括一模座以及一模仁。模座具有一模槽及一连通于模槽的抽气孔。模仁嵌入模座的模槽上，并具有多个上气沟、多个侧气 沟和多个下气沟，其中这些上气沟位于该模仁的上表面，该些侧气沟位于该模仁的侧表面，该些下气沟位于该模仁的下表面；；模槽及模仁具有多个模气道，这些模气道位于模槽及模仁之间，这些气沟经由这些模气道连通至抽气孔。

在本发明的一实施例中，上述的模仁具有多个模凸。多个模凸突出自模仁的上表面，并适于分别让多个工件安装多个模凸上，且这些上气沟位于两相邻的模凸之间。

在本发明的一实施例中，上述的抽气孔经过模槽的一底面连通于模槽。

在本发明的一实施例中，上述的模气道包括多个侧气道及多个下气道。这些侧气道位于模槽的一相邻于底面的内侧面与模仁的一相邻于上表面的外侧面之间，而这些下气道位于模槽的底面与模仁的一相对于上表面且相邻于外侧面的下表面之间。

在本发明的一实施例中，上述的模槽具有多个侧气沟，其位于模槽的内侧面，并与模仁的外侧面构成这些侧气道。

在本发明的一实施例中，上述的模槽具有多个下气沟，其位于模槽的底面，并与模仁的下表面构成这些下气道。

在本发明的一实施例中，上述的模座具有多个定位柱，薄膜具有多个定位孔，而薄膜能通过这些定位柱分别适配这些定位孔而定位于模座、模仁及工件上。

本发明提出一种图案转移方法，适于将一薄膜上的至少装饰图案转移至至少一工件。图案转移方法为提供一模座与一模仁，配置工件在模仁的一上表面，定位一薄膜于模座、模仁及工件上。透过抽气孔、这些模气道及这些气沟对一位在薄膜与工件之间的空间抽气，加热装饰图案。

提供一模座与一模仁，其中模座具有一模槽及一连通于模槽的抽气孔。模仁嵌入模座的模槽，模仁具有一暴露于模槽外的上表面与多个位于上表面的上气沟，暴露于该模槽外的侧表面与多个位于该侧表面的侧气沟，暴露于该模槽外的下表面与多个位于该下表面的下气沟。模槽及模仁具有多个模气 道于模槽及模仁之间，而这些气沟通过这些模气道连通至抽气孔。

定位一薄膜于模座、模仁及工件上，其中薄膜具有一第一面、一相对于第一面的一第二面及至少一位在第一面上的装饰图案，而薄膜的第一面朝向工件。透过抽气孔、这些模气道及这些上气沟对一位在薄膜与工件之间的空间抽气，以施加一负向气压至薄膜的第一面来使薄膜密合至工件。加热装饰图案以使装饰图案自薄膜转移至工件。

在本发明的一实施例中，上述的图案转移方法更包括施加一正向气压于薄膜的第二面，以使薄膜密合至工件。

在本发明的一实施例中，上述的配置工件的步骤更包括安装工件在模仁的至少一突出自上表面的模凸。

在本发明的一实施例中，上述的定位薄膜的步骤包括将模座的多个定位柱分别适配于薄膜的多个定位孔。

由于本发明是采用这些上气沟经由这些模气道连通至抽气孔，因此当对抽气孔抽气且加热于薄膜时，可使薄膜均匀地与工件紧密贴合并使薄膜上的装饰图案转移至工件上，可避免公知滚筒式加热接触工件表面时对工件表面所造成的损伤。

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明