[发明专利]织带染色机

说明书

技术领域

本发明涉及织带染色设备领域，具体地说，是涉及一种对宽幅织带进行染色和烘干的织带染色机。

背景技术

织带染色机一般由染带池，烘烤箱，传动输送机构等组成，其中烘烤箱是需要能量最大的部位。一般染色机当织带经过烘烤箱时，由于受到炙烤后织带都会产生了不同程度的收缩。而传统的染色机的输出机构由于受条件限制，对大吨位的织带不能有效进行拉延补偿，这使得其使用时的延伸率很难控制在国际通用标准范围内，因而产品的市场定位也受到了一定的限制，相应的由于收缩量的增大在出售以长度为单位的产品中产量也会相应的减小。

另一方面，染色机的烘烤箱其热能源大多是电能，能量消耗大。随着近几年工业电气化程度的提高，经济对电力的依赖程度达到了空前的高度，造成对电能的需求供不应求，对于以电能为主要动力的企业往往不能满足需要，用电成本因此也大幅度增加；其次传统的染色机的烘干装置是窄幅连续式电加热烘干，其主体烘箱是电热丝发热，由于发热管直接装在主体箱四周，热量从主箱体四周向中部辐射，造成其中部接受的热辐射能远低于其主箱体四周接受的热辐射能，受热严重不均，造成同带色差，容易出现带子一部过受热而变色，另一部受热不足而脱色；另外由于传统的染色机采用一个烘干箱体，要保证织带能够烘干织带在一定的温度下在箱内所能停留的时间是一定的，这样就限制了单位时间内的产量，因而生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为克服上述缺陷，提供一种能对大吨位的织带进行有效拉延补偿且能对染色后的织带快速烘干，又能降低成本，提高生产效率的织带染色机。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种织带染色机，包括依次设置的染色装置、烘干装置和收料装置，烘干装置与收料装置之间设置差动拉延装置，该差动拉延装置包括

第一差动组，包括一第一电机驱动的作为一个整体地调节其转速的第一辊子组；以及

随后设置的通过织带与第一差动组相连的第二差动组，包括一第二电机驱动的作为一个整体地调节其转速的第二辊子组；

第一辊子组包括三根辊子，且该三根辊子呈品字形结构排列；

第二辊子组包括五根辊子，且该五根辊子呈双品字形结构排列；

第二辊子组转速与第一辊子组转速不同。

优选地，所述的烘干装置具有多个烘干箱，且多个烘干箱水平排列，各烘干箱均采用燃气加热，所述的烘干箱包括烘干箱体、配有风机的气炉燃烧室、制热箱，气炉燃烧室设置在烘干箱体外侧，制热箱设置在烘干箱体的内部下端且与气炉燃烧室相通，制热箱上部设置热源带，烘干箱体内部设有多根传动辊以传动织带。

优选地，所述第一电机和第二电机由变频器控制。

优选地，所述排列在最后的烘干箱上部设置排气管。

优选地，所述传动辊在烘干箱内的布置使织带在相邻两个烘干箱内呈水平和竖直交替传动。

本发明的有益效果为：(1)能对大吨位的织带进行有效拉延，从而加工出高质量的织带以满足市场的需求；(2)烘干箱采用燃气作为热能源，有效地避开由于工业的高度发展而产生的用电不能完全满足生产需求的现状，也降低了生产成本；(3)由于采用多个烘干箱，使得织带的烘干行进路径加长，在一定的温度和一定的时间内在得到同样的热量条件下，织带可以有较大的移动速度，从而提高了生产效率；(4)由于制热箱上部设置热源带，使得热风均匀地向烘干箱体内部分散，从而能对大吨位宽幅织带或多条窄幅织带同时进行染色后的烘干加工；(5)由于具有多个气炉，可以根据生产的安排关闭其中一个或两个气炉来控制生产的进度，具有很好的灵活性。

附图说明

图1为本发明所述织带染色机的结构示意图；

图2为本发明的所述织带染色机的差动拉延装置结构示意图；

图3为本发明的所述织带染色机的烘干装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步介绍。

参照图1，织带染色机，包括依次设置的染色装置I、烘干装置II和收料装置IV，烘干装置II与收料装置IV之间设置差动拉延装置III。

参照图2，差动拉延装置III包括第一差动组1和随后设置的第二差动组2，第一差动组1与第二差动组2通过待拉延的织带3连接。

第一差动组1包括底座11、第一电机12，该电机12经过减速器13驱动辊子14、辊子15和辊子16，辊子14、辊子15和辊子16可以作为一个整体调节其转速，并且该三根辊子呈品字形结构排列。