[发明专利]感应滚刀的制造方法及感应滚刀有效
申请号: | 200810085608.3 | 申请日: | 2008-01-31 |
公开(公告)号: | CN101252796A | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | T·哈格 | 申请(专利权)人: | E.G.O.电气设备制造股份有限公司 |
主分类号: | H05B6/02 | 分类号: | H05B6/02;H05B6/12;F24C15/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 原绍辉 |
地址: | 德国奥*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 感应 制造 方法 | ||
下面的公开是基于2007年1月31日申请的德国专利申请No.102007006280.1,因此,通过明确的参考将其结合于本申请中。
技术领域
[001]本发明涉及感应滚刀的制造方法及感应滚刀,根据这种方法,该感应滚刀具有特殊的构造。
背景技术
[002]在感应滚刀的通常情形中,在感应器支撑板中设置有一个或者多个开口或者凹口,标准的在其中心位置。通过在感应支撑板上设置的相同的感应器通过连接电缆连接到在所述板下方的控制机械装置上。在感应器保持(rest)在轴承侧和远离所述侧的情形中,带有某种分布的感应器连接到机械控制装置和/或电源器上,这可能引起:一个或者多个开口至少部分地由感应器隐藏。这意味着在感应器设置并固定到感应器支撑板之前,必须首先电连接。这本身是困难的。情况也可能是这样的:开口离某些感应器相对远,这意味着需要相对长的连接电缆。然而,如果将上述感应器设置在开口近处,就不需要较长的电缆,但是在安装期间需要额外的花费,因为它必须被装载(stowed)并且可能造成干扰或者防碍。
发明内容
[003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够避免现有技术中的问题的前述的方法和前述的感应滚刀,尤其提供一种有效和适于安装的简化方法以及可有效地制造的感应滚刀。
[004]通过具有权利要求1特征的方法和具有权利要求11的特征的感应滚刀解决该技术问题。本发明的优点和优选研究成果形成更进一步的权利要求的技术主题,并且在下文中做更详细的解释。一些随后表示的特征仅对于方法或者仅对于感应滚刀,但是其独立的特征既适于方法又适于滚刀。
[005]感应滚刀是用在其上至少具有两个感应器的感应器支撑板构造的。在感应器支撑板下,设置并固定控制机械装置或者电源器的容器。通过感应器支撑板中的开口或者凹口,感应器通过连接电缆连接到控制机械装置或者电源器上。根据本发明,在生产开口或者凹口、或者制造感应器支撑板的期间,从感应器支撑板上的感应器预定位置开始,开口或者凹口的位置这样确定:它大约设置在感应器之间的间隔的中央。这意味着从感应器到开口的距离总是大约相同并且没有显著地不同。因此,每种情形中的感应器具有相似长的连接电缆,这减少了必要的类型数量。也可能避免感应器显著地突出在开口上方并且覆盖开口。有利地,开口完全向上畅通(free)。
[006]在优选研究成果中,如果开口或者凹口通过一个或者多个分离的网等细分成两个或者多个部分开口或者部分凹口,则作为分离结果的部分开口在空间上并列接近,并因此在公共位置处或者在公共区域中执行电缆通道的功能,本发明也适用。因此,下文中参考说明开口或者凹口,即使当实际存在由网等分离的几个开口或者凹口时。
[007]因而,在本发明的范围内,感应器支撑板适于每种情形中或者特别地用来制造具有特殊结构的感应器,至少关于开口或者凹口。然而,花费相对有限并且比如能够通过在简单改变或者移动打孔工具在片形的感应器支持板的情形中形成。随后对于感应滚刀的每个单独组件装配工序,可以节省时间并减小错误或者误差的发生率。
[008]为确定感应器支撑板中的开口或者凹口的位置,存在多种可能性。一方面,开口或其中心可以设置在由多个感应器的中心形成的多边形的重心中。如,如果感应器连接电缆从它们的中心散发的话,这是优点。可选地,开口可以如此设置以使它或其中心关于所有感应器具有大约相同的间距。特别地,在开口的边缘和感应器的外边缘之间测量这个间距。如,如果连接电缆横向地穿过感应器并且它们的长度涉及所述突出的部分的话,则这是优点。因此,每个容器中的连接电缆到开口或者接点跨过相同的距离以连接控制机械装置和/或电源器。
[009]有利地,开口向上畅通或者所有的感应器离开口或者部分开口的边具有至少几mm的间距。
[010]基于几何学考虑,如,在四个或者更多个感应器的情形中是清楚的,在每一情形中,其具有不同的尺寸,以及在不同的观点下具有不同的感应器分布,而不仅仅是设置连接电缆的通道的开口中,所述开口关于所有的感应器几乎没有相同的间隔或者距离。通常,当设计滚刀时,根据滚刀的尺寸,设计单个感应器的尺寸和位置。如果开口具有像矩形、正方形或者圆形等一样的基本几何形状的话,则同样的间隔不总是可能的。或者开口与上述基本形状不同,如向最远方的感应器的方向伸长,或者可选地一些感应器离开口的间距有所增大以达到某种程度。然而,特别优选地采用补偿措施,因此基本上所有的间隔不会太明显不同,并且间隔的最大数量很相似,特别适于相同的感应器类型。
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